燃气锅炉燃烧器

锅炉燃烧器用气量

10千帕=0.01公斤 1bar=1公斤=1000mbar 一般情况下,撬的压力减到1-1.5公斤,锅炉房内阀门组前加一个减压阀门(国产),阀前一个压力表,阀后一个压力表,方便调节,而不将这个阀门装在减压撬上。

锅炉按介质分为蒸汽锅炉,热水锅炉和导热油炉,蒸汽和导热油炉主要应用于工厂加热,热水锅炉用于采暖。1吨锅炉=60万大卡=0.7MW,热水锅炉通常称0.7MW等于一吨锅炉,1.4MW就是2吨锅炉,2.8MW就是4吨锅炉。以此类推。导热油炉通常称KW,700KW就是一吨锅炉,1400KW就是2吨锅炉以此类推。

我们常见的锅炉型号WNS2-1.25,指的是卧式内燃锅炉,吨位2吨,每小时蒸发量是2吨,1.25指供蒸汽压力12.5公斤。

燃气锅炉内燃烧器的点火

燃气锅炉内燃烧器的点火

燃料着火燃烧必须要有一定的温度。

燃气燃烧器的点火,就是为燃气提供一个高温热源,使其温度升高着火,燃烧。

常用的点火热源有电火花、热丝和点火火焰等。这几种点火源都可直接用于燃气的点火,其中以电火花点火用得最为普遍。对于热功率较小的燃烧器

以下),常将点火、气枪及鼓风调风器装成一个整体,形成整体式燃烧器。

*图 ! " !# 用点火火焰点燃主燃料

对于容量较大的燃气燃烧器,一般都采用一个单独的气体火焰点火,也就是所谓的

自动点火装置。自动点火装置实质上就是一个容量很小的用电火花点火的气体燃烧

器,它是用电火花点燃点火喷嘴喷出的可燃气体形成点火火焰,然后再用此火焰将主燃

烧器的燃料点燃,如图 ! " !# 所示。

燃气是易燃气体,十分容易点燃,为什么还要设点火喷嘴呢?这源自燃气的爆炸极

限。燃气点火一定要遵循“火等气”的原则。对于大容量燃烧器,如果因某种原因使电

火花滞后于燃气供给几秒钟,则先进入炉膛的燃气就与空气形成了可燃气体混合物,再

遇火花就会引起爆炸。有了点火喷嘴,一般它的喷气量仅为主燃气量的 ! $ !% & ! $ !’,即 使发生上述火花在允许时间内滞后,也因燃气浓度低于爆炸下限而不至引起爆炸。所

以,设点火喷嘴是出于安全需要。

传热与受热面

从锅炉的工作过程可知,燃气进入锅炉后在炉膛中燃烧可形成高达 ! (’’) 左右的

高温烟气,但当它排出锅炉时却是不足 *’’)的低温烟气;另一方面,给水或回水以较低

温度进入锅炉,却形成较高温度的蒸汽或热水,这显然是由于高温烟气将其热量传递给

了温度较低的水。这种热量从高温介质(物体)向低温介质(物体)的传递过程就称为传

热。它是锅炉工作的第二个基本过程,其部件就是受热面。

在锅炉中,烟气和水之间是受热面,那么热量究竟是以怎样的方式进行传递,烟气

在炉膛和锅炉管束中是不是都以同样的方式将其热量传递给水的呢?

一、传热的基本方式

热量总是从高温处传向低温处,这是一个普遍的规律,其传递方式有传导、对流和

辐射三种基本方式。

! " 传导

*第一章 锅炉基本知识

热量沿着物体从高温端向低温端传导,或相互接触的物体间的热量交换的过程(或

现象)称为传导(或称导热)。如散热器,热量从内表面通过器壁传向外表面就是一种传

导过程。

物体传导热的能力的大小不仅与冷热端之间的温度差成正比,而且还与导热体的

性质有关,如铜、钢铁的导热能力就强,而木材、水垢的导热能力就很差,通常将前者称 为热的“良导体”,而将后者称为热的“不良导体”。

# " 对流

液体、气体或气液混合物流过与其温度不同的固体表面时发生的热量传递过程(或 现象)称为对流换热,简称对流。

由此可知,对流换热发生的条件:一是流体与固体表面间有相对流动;二是流体与

固体表面间必须有温差,且其换热量与温差成正比。如散热器,当热水在散热器内流过 时,由于其温度高于散热器表面的温度,所以热水就在流动过程中将其热量传递给散热 器内表面。由于钢铁是热的良导体,因散热器内表面的温度此时高于外表面,于是发生 了导热。热量传至外表面使其温度升高,于是又发生了散热器外表面与流动的空气(尽 管微弱)之间的对流换热。

$ " 辐射

高温物体(或介质)不通过接触或流动就将其热量直接向四周传递至低温物体(或

介质)的过程(或现象)称为辐射换热(或称热辐射)简称辐射。

辐射的特点之一是它不需要传热介质,如太阳的热量传到地球。众所周知地球表

面 %& 公里以上的空间就基本上没有空气和其他物质了,而太阳的热量却能从 ! 亿公里 以外传到了地球,就是通过辐射实现的。

辐射的另一个特点是其换热量与高温物体温度的四次方和低温物体温度的四次方

之差成正比,而不是像导热和对流,只与温度的一次方之差成正比。所以在锅炉中,利 用炉膛火焰(发光的烟气)的辐射放热就可以较少的受热面积得到较多的热量。

二、受热面

在锅炉的换热中,都是高温烟气通过金属壁面将其热量传给水、汽水混合物或蒸

汽、空气等。通常称这种接受烟气热量,并将其传给水汽等介质的金属壁面称为受热 面。

那么,受热面的传热属于上述三种基本方式的哪一种呢?可以说锅炉受热面的传

热不存在单一的一种传热方式,而是两种或三种传热方式的组合,一般称为复合传热。 ・ #$ ・

图 ! " #$ 所示的就是这种传热的全过程:高温烟气以辐射或对流的方式将热量传给受 热面的外(内)表面,再经传导至内(外)表面,最后由流过壁面的介质以对流的方式将热 量吸收。

*图 ! " #$ 管子的传热过程

**! " 外壁面 # " 内壁面 % " 管壁

由此可知,复合传热中受热面的壁总是进行导热,工作介质总是以对流的方式吸 热,而受热面从烟气接受热量的方式则有辐射与对流的不同。

为使辐射和对流换热规律得到有效利用,锅炉设计中就将传热进行了优化组合,即在 燃烧生成烟气温度最高的燃烧室周围布置受热面以吸收高温烟气(火焰)的辐射热,而在 烟气温度较低的流程中布置以对流为主要传热方式的受热面。在锅炉技术中,将这种燃 料燃烧并进行辐射换热的燃烧室称为炉膛,将其周围以辐射吸热为主的受热面称为辐射 受热面;通常还将水管锅炉炉膛的辐射受热面称为水冷壁,而将锅壳锅炉的炉膛及其辐射

受热面称为炉胆。

不论水管锅炉还是锅壳锅炉,其中以对流换热方式为主,从烟气吸收热量的受热

面,都称为对流受热面。水管锅炉的对流受热面多由水管管束组成,而锅壳锅炉的对流 受热面就是其烟管管束。

参考文献:www.zhengqiguolu.cc

燃气锅炉燃烧器常见故障

附:

故障现象

燃气锅炉燃烧器常见故障及解决方法一

故障原因

排除措施

(1)调整气压至规定值

(2)清理或修理电磁阀管道接头(3)按复位检查元件是否损坏以及电机电流

(4)检查水位、压力、温度是否超限

(1)气压不足锁定

(2)电磁阀不严,接头处漏气,检查锁定

1、接通电源,按启动、

(3)热继电器开路

电机不转

(4)条件回路至少有一个不成立(水位、压力、温度以及程控器是否通电起动)

(1)电火气量不足

(2)电磁阀不工作(主阀、点(1)检查线路并修复

2、启动后前吹扫正常,火阀)(2)换新但点不着火(3)电磁阀烧坏(3)调整气压至规定值

(4)气压不稳定(4)减小配风,减小风门开度(5)风量太大(1)点火变压器烧坏

(1)换新

(2)高压线损坏或脱落

(2)重新安装或换新

3、点不着火,气压正常,(3)间隙过大或过小,点火棒

(3)重新调整

电有不打火位置相对尺寸

(4)重新安装或换新

(4)电极破裂或与地短路

(5)重新调整

(5)间距不合适(1)气压不足,压降太大,供气流量偏小(1)重新调整气压,清理滤网

4、点着后5ˋS后熄火(2)风量太小,燃烧不充分,(2)重新调整

烟色较浓(30重新调整(3)风量太大,出现白气5、冒白烟

(1)风量太小(2)空气湿度太大(3)排烟温度较低

(1)调小风门

(2)适当减小风量,提高进风温度(3)采取措施,提高排烟温度

6、烟囱滴水

(1)环境温度较低(2)小火燃烧过程较多

(1)减小配风量

(3)燃气含氢量高,过氧量大

(2)降低烟囱高度

生成水

(3)提高炉温

(4)烟囱较长(5)排烟温度较低

★风门在控制状态下停风门位置开关信号没有反馈检查风门接线是否松动或开关是机到程序信号否失灵

故障现象故障原因排除措施

(1)接上电路(2)更换(3)修理

(4)寻找断开点,接触或断开调节器或监控器

(5)打开球阀,在长时间燃气量不足的情况下,通知燃气管理机构(6)更换

(7)手动复位检验(8)更换热继电器

一般故障7、燃烧器马达不转

(1)没有电压(2)保险丝损坏(3)马达失灵

(4)控制电路中断(5)燃气输送中断(6)控制失灵

(7)接触器不动作(8)热继电器损坏

8、燃烧器马达运转,但在预吹扫后停机(1)空气压力开关失灵

(1)更换

燃烧器马达运转,但大(2)压力开关受污,管道阻

(2)清洁

约20秒后停机(只对带塞

(3)排除不密封的情况

有密封检验装置的设备(3)电磁阀不密封而言)

空气量不足

(1)压力开关触点没有接

在运转位置(空气压力太(1)正确调节压力开关,如果

9、燃烧器马达运转,但

小)需要,进行更换

在10秒后在预吹扫状态

(2)鼓风机受污,热继动作(2)清洁

中停机

(3)燃烧器马达旋转方向(3)电源换极错误(1)调节电极间距

10、燃烧器马达运转,(1)点火电极距离太大

(2)清洗

电压加在控制器接线柱(2)被污染

(3)排除接地,更换受损电极

16上,没有点火,稍后(3)点火电极或电路接地

或电缆

故障停机(4)点火变压器失灵

(4)更换点火变压器(1)电磁阀没有打开,因为(1)更换电磁阀或排除电路不

11、马达运转,点火正

电磁阀线圈损坏或电缆断通的故障,在接线柱17上检

常,但稍后故障停机

裂验电压

火焰未形成

12、在带有密封性检验

装置的设备中,密封不(1)电磁阀不密封严;燃烧器马达运转,(2)供气不足点火正常,但稍后停机(3)过滤器堵塞(无故障显示)

点火失败

(1)排除不密封的情况(2)清洗或更换

燃气燃烧器常见故障及解决方法二

故障现象

故障原因

排除方法

(1)清洁过滤器(2)检验吸油喷嘴(3)通知燃气管理机构

(1)过滤器受污

13、火焰形成,但

在火焰形成后(2)调压阀由于惯性工作

在额定负载运转

停机(3)气量计失灵或深层管道积

情况下停机

14、燃烧器马达运

转,可以听到点(1)电离电流不稳,太低火,火焰形成正(2)燃气空气混合调节不匀常,但随后故障停(3)点火火花影响到电离电流

在电力过程中机火焰监控故障

(1)改变电离电极位置;排除电离电路及接线柱中的过高环境电阻(将接线柱拧紧)(2)重新调整(再调试)(3)点火变压器初级线圈更换相线与中线

(1)紫外线探头受污

15、火焰传感器(2)光亮太弱

(3)紫外线探头失灵(1)清洁(去油脂)

(2)检测燃烧调节风与燃气量(3)更换

泵16、不输油

(1)泵失灵

(2)输油压力功率降低(3)进油阀不密封(4)进油管不密封(5)截流阀被关闭(6)过滤器受污(7)过滤器不密封(8)油管不密封(9)泵吸入空气

(10)油管中真空度太高(1)更换(2)更换泵

(3)拆下进油阀清洗或更换(4)密封进油管(5)打开(6)清洁

(7)更换密封圈(8)旋紧,排气(9)旋紧,排气

(10)清洁过滤器、阀门

喷嘴17、雾化不匀(1)喷嘴受污或磨损(1)清洁喷嘴或更新

燃气锅炉的燃烧器如果故障了怎么办

燃气锅炉的燃烧器如果故障了怎么办

燃气锅炉燃烧器的故障极其解决方法有以下这些:

一、郑锅燃气锅炉燃烧器点火棒不点火的情况

原因: 1 点火棒间隙夹有碳渣,有油污;

2 点火棒碎裂.潮湿.漏电;

3 点火棒之间距离不对,太长或短;

4 点火棒绝缘外皮有损坏,对地短路;

5 点火电缆和变压器出现故障:电缆断线,接插件破损造成打火时短路;变压 器断线或出现其它故障。

处理措施: 清除,换新,调整距离,换线,换变压器。

二、郑锅燃气锅炉点火棒有火花但点不着火的情况

原因: 1 旋风盘通风间隙被积碳堵塞,通风不良;

2 油喷嘴不洁,堵塞或磨损;

3 风门设定角太小;

4 点火棒尖端距油喷嘴前缘距离不适当(太突出或内缩);

5 第一油枪电磁阀被杂物堵塞(小火油枪);

6 油质太粘流动不易或过滤系统堵塞或油阀未开,使油泵吸油不足,油压低; 7 油泵本身滤网阻塞;

8 油含水较多(加热器内沸腾异声);

处理措施有:清除;

先清洗,如不行换新;

调小试验;调整距离(以3~4mm为好);拆下清洗(将零件用柴油清洗); 检查管路及油过滤器,保温设备;

拆下油泵外围螺钉,小心取下外盖拿出里面的油网,用柴油浸洗; 换新油试之。

三、郑锅燃气锅炉小火正常而转大火时,熄灭或火焰闪烁不稳。

原因: 1 大火的风门风量设定太大;

2 大火的油阀微动开关(风门最外那一组)设定不适当(设定得比大火的风门风量 还大);

3 油质粘度太高不易雾化(重油);

4 旋风盘与油嘴间距不当;

5 大火油嘴磨损或脏污;

6 预备油箱加热温度过高,致使蒸汽使油泵送油不顺;

7 燃油锅炉里的油含水。

处理措施:逐步减小试验;

提高加热温度;

调整距离(在0~10mm之间);

清洁或更换;

设定约50℃左右即可;

换油或排水。

四、郑锅燃气锅炉燃烧器噪声增大

原因: 1 油路中截止阀关闭或进油量不足,油过滤器阻塞;

2 进油温度低,粘度太高或泵进油温度过高;

3 油泵出现故障;

4 风机电机轴承损坏;

5 风机叶轮太脏。

处理措施:①检查油管路中的阀门是否打开,油过滤器工作是否正常,清洗泵本身过滤网; ②油加温或降低油温;

③更换油泵;

④更换电动机或轴承;

⑤清洗风机叶轮。

燃气锅炉燃烧器常见故障

燃气锅炉燃烧器常见故障及解决方法 一

运行故障处理一览表 表:2

燃气锅炉燃烧器

燃气锅炉燃烧器常见故障及解决方法 二

燃气锅炉燃烧器常见故障及解决方法(一)

固定式水冷却燃烧器

简介将燃料与空气合理混合,使燃料稳定着火和完全燃烧的设备。燃烧器用于燃烧煤粉、液体燃料和气体燃料的锅炉和工业炉等。燃煤的小型锅炉一般采用层燃方式,不需燃烧器。燃烧器按所燃燃料的不同可分为煤粉燃烧器、油燃烧器和气体燃烧器3类。 煤粉燃烧器分旋流式和直流式两种。 ① 旋流式煤粉燃烧器:主要由一次风旋流器、二次风调节挡板(旋流叶片或蜗壳)和一、二次风喷口组成(图1)。它可以布置在燃烧室前墙、两侧墙或前后墙。输送煤粉的空气称为一次风,约占燃… [ 进入词条 ][ 进入固定式水冷却燃烧器维吧 ] 燃气燃烧器、燃烧机安全操作规程

因为燃气燃烧器燃烧机主要燃料分天然气、液化石油气、城市煤气及其他可燃气体,这几种燃料属易燃、易爆的危险气体,在使用和储藏过程中都应对安全引起高度重视,否则将发生重大安全方面的事故。为保障安全调试作业,特制定燃气燃烧机作业标准:

一、燃气燃烧器燃烧机的调试之前的检查有三个方面:

1.查看燃气是否到位,燃气管路的是否干净通畅,阀门是否已开启。

2.有无管路泄露现象,管道安装是否合理。

3.从燃气阀前管道放气排空,以确保管路中无混合空气,同时排空管应接出室外。

二、燃气燃烧器燃烧机内部检查

1.燃烧机的燃烧头是否安装和调整好。

2.电机旋转的方向是否正确。

3.外部的电路联接是否符合要求。

4.根据线路情况对燃烧机进行冷态模拟,观察运行中设备的各个部件是否正常及火焰探测保护部分是否正常。

三、燃气燃烧器燃烧机的调试

1.检查外部的燃气是否到位,管路是否通畅,外部电源控制到位。

2.把燃烧机的负荷调至小负荷,点火位置相应调至小负荷,关闭大负荷进行点火并观察火焰情况,根据火焰情况对伺服马达或者风门

五、燃气机调试与维修的注意事项

1.燃气燃烧机连续发生二次点火程序失败时,应停机检查,燃烧机的供气系统是否正常,电路连线是否正确,解除故障后方可重新启动燃烧机。

2. 供气管路严禁用扳手或金属棒敲击、摩擦,避免引起静电或火花,引发燃气爆炸。

3. 严禁在供气阀组或管道法兰面等处吸烟、焊接、切割等违章作业。

4. 严禁在管路及阀组和调压阀旁进行任何明火测试,避免重大事故发生。

5. 测试供气管路中是否有燃料,通常用气体低压表测试即可。

6. 在供气管路中,就是进行过排空,但管壁有残留气体或液滴,如遇静电火花和明火同样会引起燃烧及爆炸。

7. 当供气管路已通气,而阀组有故障时需要拆卸,首先必须切断阀组前端总阀,然后对总阀至阀组这一段管道中气体进行放空,之后才能进行阀组的拆卸与维修。

8. 在调试工作中,燃气必须做到认真、安全、高效。

9. 禁止在现场使用无防爆电气电动工具。

10.VPS504检漏装置在使用前必须检查阀组蒙头。

11.60万大卡及以上燃烧器建议使用VPS504检漏装置,如用户不配,由此引发事故客户责任自负。

燃烧器工作过程说明(燃烧机工作过程说明)

燃烧三要素:燃料、着火源、助燃氧气。

〃 过剩空气系数:燃烧实际空气量与燃料理论空气量之比。

〃 NOx:燃烧过程中产生的NO、NO2氮氧化物的统称。

〃 自然引风扩散式燃烧:燃烧所需空气不是依靠风机或其他 强制供风方式供给氧气,而是依靠自然通风或燃料本身的压力引射空气来获得助燃氧气的燃烧方式等。

〃 强制鼓风式燃烧:由风机或压缩 机强制供风提供助燃氧气的燃烧方式,一般工业用燃烧器大多为这种形式。

〃 预混合式燃烧(引射式):燃料和空气在喷出 燃烧前预先按比例混合,然后喷出燃烧。 〃 FSG:FLAME SAFEGUARD SYSTEM 燃烧安全保护装置。FSG一般由以下几部分组成: o电源:供给系统运行、继电器吸合之用。

o火焰检测部分:随时检测、判断火焰的状态。

o点火输出:供给点火变压器电源以产生着火所需的电火花,确认正常着火后自动关闭,以保护点火变压器。

o阀门控制输出:在点火输出时或稍微延时后开启燃料电磁阀点火燃烧。

o报警输出:在点火失败或正常燃烧中发生熄火时,能及时切断燃料阀,并输出报警信号。 o其他:根据需要不同的FSG配有许多不同的附属装置,如:燃烧器风机压力开关输入、温度控制输入、燃料压力开关输入等。

〃 离子火焰检测:利用高温烟气具有单向电离作用的原理,在火焰中加上一个交流电压,通过检测电流的有无确认火焰状态。

〃 光电火焰检测:利用火焰燃烧本身的光线经光电传感器检测火焰状态。

〃 点火前吹扫:燃烧器一般均装有自动控制点火装置,为确保初次点火的安全,在正式点火前,可以通过助燃风机将新鲜空气送入炉膛,稀释、扫除炉膛内的可燃性气体,吹扫时间与炉膛大小、燃烧器燃烧量有关,一般要求吹扫时间满足炉膛换气4次即可。

(停炉后吹扫:正常燃烧时,燃烧器喷嘴处的火焰温度可达一千度以上,由于由循环风机不断将高温烟气带走,所以燃烧器及燃烧室能保持在一定的温度以下。如果停炉时将燃烧器及循环风机突然关闭的话,燃烧器及燃烧室由于得不到冷却,温度会急剧上升,使得燃烧器及燃烧室损坏;另外燃烧器风机停止后,炉内的高温辐射也会损坏燃烧器的其他部件。所以对部分炉膛温度较高的加热装置最好采用带有停炉后吹扫功能的燃烧器,即在停机时燃烧器风机及循环风机继续运转一段时间以待燃烧室温度适当降低,再停止燃风机运转。此外对部分大中型燃气燃烧器,为确保停机时扫除炉膛内可能积聚的残余废气,一般应选择带有后吹扫功能的燃烧

燃气燃烧器(燃气燃烧机)安全控制要求

我国天然气和煤制气(原料为煤)资源丰富,且属于洁净能源,顾有着良好的社会经济效益。燃气燃烧机符合我国产业政策,市场前景很好,大有发展前途。然而在燃气燃烧机研制设计中,燃气特性—易燃、易爆及毒性,安全控制的首要问题。下面介绍一下燃气燃烧机的安全控制要求:

根据燃气在炉膛内的燃烧特性,对其安全控制要求内容主要有预吹风、自动点火、燃烧状态监控、点不着火的保护、熄火的保护、燃气压力高低限保护、空气压力不足保护、断电保护、预防燃气泄漏事故的措施等。

1.预吹风

燃烧机在点火前,必须有一段时间的预吹风,把炉膛与烟道中余气吹除或稀释。因为燃烧机工作炉膛内不可避免地有余留的燃气,若未进行预吹风而点火,有发生爆炸的危险.必须把余气吹除干净或稀释,保证燃气浓度不在爆炸极限内。

预吹风时间与炉膛结构及吹风量有关一般设置为15-60秒

2.自动点火

燃气燃烧机宜采用电火花点火,便于实现自动控制。可用高压点火变压器产生电弧点火,要求其输出能量为:电压≥3. 5K V、电流≥15mA , 点火时间一般为:2~5秒。

3.燃烧状态监控

燃烧状态必须予以动态监控,一旦火焰探测器感测到熄火信号,必须在极短时间内反馈到燃烧机,燃烧机随即进人保护状态,同时切断燃气供给。

火焰探测器要能正常感测火焰信号,既不要敏感,也不要迟钝。因为敏感,燃烧状态如有波动易产生误动作而迟钝,反馈火焰信号滞后,不利于安全运行。

一般要求从熄火到火焰探测器发出熄火信号的响应时间不超过0.2秒。

4.点不着火的保护

燃烧机点火时,通入燃气,燃气着火燃烧。点火动作要求发生在燃气通入前,先形成点火温度场,便于着火燃烧。如果点不着火,火焰探测器感测不到火焰信号,燃烧机进入保护状态。

从点火到进入保护状态的时间要适当,既不能过短也不能过长。若过短,来不及形成稳定火焰;过长,点不着火时造成大量燃气时入炉膛。一般要求在通入燃气2-3秒,燃烧机对火焰探测器感测的火焰信号进行判断,未着火则进入保护状态,着火则维持燃烧。

5.熄火保护

燃烧机在燃烧过程中,若意外熄火,燃烧机进入保护状态。由于炉膛是炽热的.燃气进入易发生爆燃,故须在极短时间内进入保护状态,切断燃气供给。

从发生熄火到燃烧机进人保护状态,该过程的响应时间要求不超过1秒。

6.燃气压力高低限保护

燃气燃烧机稳定燃烧有一定范围,只允许燃气压力在一定范围内波动。限定燃气高低压的目的是确保火焰稳定性:不脱火、不熄火也不回火,同时限定燃烧机的输出热功率,保证设备安全经济运行。当燃气压力超出此范围,应锁定燃烧机工作。

燃烧机设计一般用气体压力开关感测压力信号,并输出开关量信号,用以控制燃烧机的相应工作。

7.空气压力不足保护

燃气燃烧机设计热强度大,其燃烧方式采用鼓风强制式。如果风机发生故障造成空气中断或空气不足,立即切断燃气,否则会发生炉膛爆燃或向风机回火。因此在提高风机质量的同时,燃气控制必须与空气压力连锁,当空气压力不足时,应立即切断燃气供给。

一般用气体压力开关感测空气压力信号,并输出开关量信号,用以控制燃气电磁阀的相应工作。

8.断电保护

燃烧机在工作过程中突然断电,必须立即切断然气供给,保护设备安全。燃气控制电磁阀必须是常闭型的,一旦断电,自动关闭切断燃气供给。电磁阀关闭响应时间≤5s.

9.预防燃气泄漏事故的措施

燃气泄漏包括二个方面,一指燃气通过管路向环境泄漏,二指燃气通过电磁阀阀芯端面向炉内泄漏。

环境泄漏可能引起人员中毒、工作现场爆炸事故,必须高度重视。首先确保管路密封,定期对管路检漏,若管路泄漏须排除方可继续使用;其次,避免造成中毒与爆炸的燃气浓度,要求工作现场通风良好:配置永久性的通风孔和强制通风装置;另外,要求工作现场禁止烟火、电气件防爆。

炉内泄漏可能引起炉内爆炸。解决炉内泄漏问题有三个途径:一是加强预吹风时间和吹风量,吹除或稀释炉内燃气;二是燃气管路采用二个电磁阀串联结构,提高系统安全性;三是使用管路泄漏检测装置,在点火前对燃气管路进行检测,若燃气泄漏达到一定量即锁定燃烧机工作。

预防燃气泄漏措施属外围控制,一般不纳入燃烧机本体控制。

燃烧器的维护保养

1、分解燃烧器

a.放掉加温油池内的油。拆下电源线、气管、上油管、油泵电机电源线。取下燃烧器。 b.旋开稳焰盘固定螺丝,取下稳焰盘。旋开燃烧器盖板螺丝,打开盖板,拔下电极电缆线,旋开电极固定螺丝,取下电极。

c.拧开油管连接喷油头和吸油管的螺栓,取下油管。(可松开进气管连接螺栓和固定螺母)拧下连在进气管上的喷头。拆下喷头上的喷油嘴。取下喷油嘴上的O型圈。

d.打开温控器盒盖,旋开固定在加温油池上的螺丝,从加温油池上取下温控器盒及加温油池内的温度传感器。拧开固定加热丝的螺母,取出加热丝。拧开加温油池内固定吸油管的螺母,取下吸油管。

e.拧开过滤罐底部的螺丝,放出油。在拧开过滤罐上盖中间部位的螺丝,打开过滤罐上盖,取出过滤网。燃烧器需要清洗保养的部件分解完毕。

2、清洗燃烧器部件

a.去除稳焰盘上的积垢,通开缝隙。清除电极上的积碳。

b.用化油器清洗剂清洗喷油嘴、喷头、油管、吸油管。如果油管、吸油管管壁积垢,用通条清通。检查O型圈是否完好,必要时更换。不要用化油器清洗剂清洗O型圈。

c.清除加热丝和温度传感器上的油垢。清除加温油池底部油泥。

d.清洗过滤罐和过滤网。放掉储油箱内的油,清除底部油泥,清洗油箱。

3、组装按分解顺序反向组装。

安装电极时注意电极的间隙(2.5mm),电极与其他部件的间隙。(不能搭铁) 组装完毕后,要向加温油池内加入油,至液面标志处,然后安装使用。(以上对燃烧器的维护保养工作每年进行一次。)

4、日常维护

1、清洗稳焰盘(根据燃料油的洁净度及燃烧器的使用率清洗3—15日)

方法:取下燃烧器,用化油器清洗剂清洗稳焰盘,去除积碳、结焦,保持盘面缝隙通畅。同时,检查点火电极间隙(2.5 mm)。电极与其他部件的间隙。(不能搭铁)

2、清洁喷油头及油管 (每三个月清洁一次) 方法:用高压空气对准喷油嘴吹,清通油路。(不要用化油器清洗剂清洗喷油嘴)

3、清洁过滤网、感光器、溢油槽(根据使用情况及时清洁)

燃气锅炉天然气燃料锅炉燃气燃烧器使用须知

燃气锅炉燃气燃烧器使用前须知

燃气锅炉燃烧器只能作以下声明的用途:用于锅炉、热风炉、烤炉或其它类似设备并且不能暴露在可能对设备造成危害的环境中。其它的的使用均为不正确且是危险的。

天燃气锅炉燃烧器必须根据现行规则安装在通风良好的合适的房间内且要保证供应足够的空气进行良好燃烧。

燃气锅炉燃烧器空气进口不要有阻碍使进风口面积减小,也不要阻碍房间通风,避免形成有毒或有害气体。

对燃气锅炉燃烧器进行联接前,检查铭牌上的内容,确认燃料所有的供应正确(电源、燃气、轻油或其它燃料)。不要接触燃烧器上温度较高的部位。通常这些部位靠近火焰或者燃料预热装置,运行温度很高,在燃烧器停机后也会保持一段时间的高温。

如果不再使用燃烧器了,须由合格的技术人员完成以下工作:

a) 断开与主电源的联接。

b) 关闭截止阀并将控制手柄拿走,切断燃料供给。

c) 对所有潜在危险部件做无害化处理。

特别注意事项

• 检查天燃气锅炉燃烧器在锅炉上的安装,确保安装正确、安全,并使火焰完全在燃烧室内。

• 启动燃气锅炉燃烧器前,由有资格人员进行以下工作,最少每年一次: a) 将燃料的流量设置为保证锅炉所需热量。

b) 调节燃烧空气的流动,以获得要求的工作范围。

c) 检查燃烧情况,确保产生的有毒物质和未燃烬气体含量不超过现行规则的要求。

d) 确认调节和安全装置工作正常。

e) 确认燃烧产物排除通畅。

f ) 确认在调节完成后,所有调节装置的机械安全系统均密封良好。 g) 确认使用和维护说明书在锅炉房内。

• 如果燃烧器重复停止在锁定位置,不要频繁地手动复位。这时应让合格的技术

人员来解决问题。

• 设备的运行和维护均要根据现行的规则,由合格的技术人员来执行。

燃油燃气锅炉燃烧器的布置

燃油燃气锅炉燃烧器的布置

原文出自于豫鑫锅炉:http://www.yuxinboiler.com/article/7301.html

1.燃油锅炉燃烧器的布置

目前生产的快装型燃油锅炉要求体积小,炉膛热负荷高,主要采取措施有两点:第一是提高燃烧器雾化质量,第二是提高燃烧器出口处的风速,使气流内部混合更强烈。气流的截面减小,燃烧就强烈,故燃烧器的布置与炉膛热负荷密切相关。小型燃油锅炉均为单个燃烧器,布置于立式锅炉炉顶或底部,视烟气行程方向而定,一般卧式快装火管锅炉均配置1~2个燃烧器,水平布置。

对水管锅炉或燃煤锅炉改成燃油锅炉,燃烧器中心和侧墙的距离应不小于1~1.2m,下排燃烧器到炉底的距离不应小于1m;如选用两个燃烧器,则其中心之间的距离也应保持1m左右,且两个燃烧器旋转风的转向应相反,当单只燃烧器的耗油量为500~l000kg/h时,炉膛深度不小于4m;耗油量为200~500kg/h时,炉膛深度不小于3m。

2.燃气锅炉燃烧器的布置

锅炉炉膛大小和形状与燃料性质关系很大,燃气锅炉的燃烧过程比燃油简单,燃烧所需的时间较短,因而所需炉膛容积要小,燃烧器的布置应与炉膛形状结合起来考虑,以火焰充满度好,火焰冲刷不到水冷壁为原则,燃气锅炉一般布置一个燃烧器,这样系统简单,运行管理方便,投资省。对较大容量燃气锅炉,可以布置两个燃烧器。通常采用上下布置方式,即使负荷减小时,停用一个燃烧器,也不致造成火焰偏离炉膛中心,影响水循环的可靠性和过热器温度偏差。

锅壳式锅炉由于受结构的限制,均采用双炉胆对称水平布置,每个炉胆各布置一个燃烧器,燃气锅炉燃烧器可以布置在锅炉前墙、底部,若烟气出口处在炉膛底部,燃烧器可以布置在炉顶。

燃气锅炉燃烧器相关文章阅读:

选用燃油燃气锅炉燃烧器应按哪些原则:http://www.yuxinboiler.com/article/7291.html

燃煤_燃气锅炉的燃烧器及控制系统

煤气与热力第23卷 第6期Vol.23 No.6

                       

2003年6月Jun.2003Gas&Heat

文章编号:1000-4416(2003)06-0350-02

燃煤-燃气锅炉的燃烧器及控制系统

郭泳源,刘树琴

(天津市上通新技术工程有限公司,天津300191)

Ξ

摘要:介绍了燃煤燃气双燃料锅炉的燃气燃烧器及控制系统。关键词:燃气锅炉;燃烧器;控制系统中图分类号:TK229.6;TK229.8   文献标识码:B

BurnerandControlSystemof22Shuqin

EngineeringCo.,Ltd.,Tianjin300191,China)

Abstract:Gasburnerandcontrolsystemofboilerwithdoublefuelofcoalandgasareintroduced.Keywords:gas2firedboiler;burner;controlsystem

1 引  言

随着我国现代化建设的全面发展和环保意识的日益提高,大量的燃煤工业锅炉急需改造成为燃气

[1—7]

锅炉。进口燃烧器虽然性能优异,能满足锅炉改造的需要,但其价格昂贵。为了适应这部分用户的需求,我们设计了一种简易型燃气燃烧器,并配置了完整的自动点火、熄火保护及各种安全保护装置,使其实用化,并且在35tΠh蒸汽锅炉上应用,效果很好,而且操作简单。

应的淡季,则烧焦炉煤气。

根据以上情况,我们确定了改造的设计原则:不改变原燃煤锅炉的本体和燃烧体系,加装一套简易的煤气燃烧器和自动点火及熄火保护控制系统。燃烧器本体结构如图1所示

[8]

3 结构特点

这种燃烧器属于强制鼓风套管扩散型燃烧器,结构简单实用,可根据具体炉型及锅炉烟气流程进行组合摆放,从而提高锅炉效率,降低能源消耗。SHL型35tΠh锅炉炉膛结构特点是前后距离较短,

2 工艺方案

某煤气厂生产焦炉煤气,并副产焦炭。当外供

煤气少时,由于还需要生产焦炭,大量的煤气必须经火炬烧掉,否则会带来周围环境的污染,而该厂的3台SHL型35tΠh蒸汽锅炉还在烧煤运行。为解决这个问题,要求改造后的系统既能烧气体燃料,又能烧煤。在煤气供应的旺季,锅炉以煤为燃料;在煤气供

炉膛较高,两侧炉墙距离较大;炉膛内壁布满了水冷壁管,以充分利用炉膛的辐射换热,炉膛的后上部是出口烟窗。因此,我们采用4个耗气量为940mΠh

3

的燃烧器,并保留锅炉原炉排结构和底部送风。这样,既可以保护炉排不至于过热烧坏(炉排始终保持转动),又可利于燃气火焰充满炉膛,加强火焰辐射效果,从而尽量符合原锅炉的烟气流程,以提高热效

Ξ收稿日期:2003-02-26

),男,天津人,工程师,大专,从事锅炉及自动化系统技术服务工作。   作者简介:郭泳源(1957—

第6期         郭泳源等:燃煤-燃气锅炉的燃烧器及控制系统率。4个主燃烧器与副燃烧器的组合如图2所示

・351・

1—鼓风入口;2—煤气入口;3—喷嘴

图1 

燃烧器结构

高压放电,拉出蓝色火花。点火电磁阀打开,煤气与

送风混合后的可燃气体在点火燃烧器端口被点燃。当火焰感应器确认点火燃烧器已经点燃后,燃烧器燃气阀门(气动球阀)打开,燃烧器的燃气被点燃。经过一段时间,点火燃烧器熄灭,点火过程结束。

当进行冷炉燃气点火时,将控制箱上的点火方式选择开关切到“正常点火”位置后,按照以上过程自动点火;当进行燃气转燃煤操作时,只需要打开煤挡板即可用燃气火焰点燃燃煤,然后,将控制柜的“停止Π启动”开关切换到“停止”的位置,自动关闭燃气球阀,气源被切断;,将选择开“,。

5 控制系统

由于该系统的燃烧器摆放比较分散,而且由于资金的限制,无法实现系统负荷的比例调节,采用了两段火式负荷调节方式。

本着简单、安全、可靠的原则,我们选用了燃烧安全控制器R4780C作为控制中心,配合点火变压器、小型紫外线火焰感应器C7035A及燃气电磁阀等组成该锅炉的燃烧器控制系统。

R4780C的功能是,控制点火变压器、点火电磁阀和火焰感应器对燃烧器进行顺序点火和自动火焰监视,防止因熄火、鼓风停止、燃气压力过高或过低引起爆炸等危险,并且可以对负荷进行两段火式调节。其工作方式如下:

(1)首先对燃气压力进行检测,再检测送风压力,当以上参数正常后向点火变压器和点火电磁阀提供220V交流电压,使点火电极对点火燃烧器端口进行高压放电,拉出电火花,通过点火电磁阀的空气与燃气混合气体被点燃;然后点火变压器断电,电火花熄灭;若干时间后主燃气阀自动开启,点火燃烧器点燃主燃烧器,然后点火燃烧器自动熄灭。如此从而完成了顺序点火过程。

(2)二段火负荷控制是由R4780C和蒸汽压力开关SNS-C110Q共同完成的。将4个燃烧器按前后位置分为两组,前面一组称为主燃烧器,由一个气动蝶阀控制燃气通断,称为主燃气阀;另一组燃烧器

(下转第354页)的气动蝶阀称为副燃气阀。

1,2—主燃烧器;3,4—副燃烧器

图2 燃烧器布置

4 点火方式

燃烧器的点火是先用电火花自动点燃一个点火

燃烧器,再点燃自动打开的一组两个燃烧器。点火燃烧器为一个部分预混式燃烧器,其结构见图3

1—点火帽;2—点火电极;3—煤气入口;4—鼓风入口

图3 点火燃烧器结构

因为锅炉引风机和鼓风机的电机功率很大,不能频繁启动,又要冷却炉排,所以引风机和鼓风机保持常开。点火时,由点火变压器将7kV电压加到点火电极上。点火电极向点火燃烧器的端口外壁进行

・354・

2003年煤气与热力              

4 结  语

大口径供热管道直埋无补偿敷设中,采用敞槽

空气预热能使管道充分伸长,安装残余应力能够充分释放,管道预热后处于自由状态,完全可以按照设计要求达到预热效果。采用空气预热对周边环境影响小,施工周期大大缩短,预热费用相对水预热较低,且对管道具有清吹作用,为大面积采用敞槽预热提供了便利。但用柴油暖风机预热,还有一定噪声

和空气污染。参考文献:

[1] CJJΠT81—98,城镇直埋供热管道工程技术规程[S].[2] CJJ34—2002,城市热力网设计规范[S].

[3] 李善华,康 慧.集中供热设计手册[M].北京:中国

电力出版社,1995.

[4] [丹麦]皮特兰(著),贺 平,王 钢(译).区域供热

手册[M].哈尔滨:哈尔滨工程大学出版社,1998.

(上接第351页)

当自动点火过程点燃主燃烧器组后,达不到压力开关设置的压力,,,副燃烧器停止燃烧,如果负荷较大,蒸汽压力会下降,当降到设定的压差时,副燃气阀自动开启,副燃烧器继续燃烧;如果负荷较小,主燃烧器在燃烧时,压力继续上升到另外一个压力开关设定的压力后,主燃气阀自动关闭,锅炉暂时停止燃烧,待降到设定压差时,再次启动。

(3)保护功能。每个报警联锁信号出现时,都在控制柜上有声光报警,并关闭燃气的电动球阀。保护功能全面,设有引风机运行、燃气压力超高、压力超低、送风压力超低、锅炉液位超低、锅炉汽压超高等联锁保护,还通过R4780C及火焰感应器C7035A构成熄火光报警并关闭主、副燃气阀,停止燃烧。

(4)燃烧品质是在调试时检测并调整的。首先将主燃烧器点燃后,关闭一侧燃烧器的气源和风挡板,在烟道测试其烟气含氧量和CO含量,合格后再调整另一侧燃烧器;用同样的方法将4个燃烧器逐个调整后,点燃全部燃烧器,测试总的CO含量,控制在合格范围之内。

改造后的锅炉投入运行后,运行平稳可靠,燃煤、燃气转换容易,操作简单。在保证锅炉本体安全的情况下,最高蒸发量可达到42tΠh,完全可以满足锅炉运行要求。参考文献:

[1] 王丽辉.小型燃煤锅炉改烧燃气的研究[J].煤气与热

力,1999,(5):44—48.

[2] 周伟国.关于燃煤锅炉改为燃气锅炉的探讨[J].煤气

与热力,2000,(1):44—46.

[3] 田贯三,李振鸣,王 博,等.燃煤锅炉改烧燃气的经

济技术分析[J].煤气与热力,2000,(1):47—50.

[4] 杜欣平,陈 琴,李维光,等.燃煤锅炉改为燃气锅炉

的技术措施[J].煤气与热力,2002,(2):125—127,130.

[5] 厉建栋,黄金霞.气-煤混烧锅炉改烧燃气的实践

[J].煤气与热力,2002,(3):283—284,286.

[6] 鲁德宏,林承方.燃煤锅炉改造成燃气锅炉的技术经

济分析[J].煤气与热力,2002,(6):536—537.

[7] 杨金才,叶 盛.燃煤锅炉掺烧煤气的改造[J].煤气

与热力,2003,(2):103—104.

[8] 唐曾乐.燃气燃烧装置[M].天津:天津科学技术出版

社,1990.

燃煤锅炉改造中的燃气燃烧器设计研究

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20 0 2年 第 2期 

N O.2   2 002  

煤 

炭 

科 

技 

COAI CI  S ENCE & TECH NoIoGY  AGAZI     M NE

3  5

文 章 编 号 :0 8 3 3 ( 0 2 0 — 0 50  1 0 — 7 1 2 0 ) 20 3 — 2

燃 煤 锅 炉 改 造 巾 昀 燃 与 燃 烧 器 设 计 研 究 

袁隆基 ,  彬。  罗  

(. 国 矿 业 大 学 , 苏 徐 州 2 1 0 ; . 州 燃 烧 控 制 研 究 所 , 苏 徐 州 2 1 0 ) 1中 江 2 08 2徐 江 2 0 6 

摘  要 : 据 环 境 保 护 的 要 求 , 对 我 国 中小 型燃 煤 锅 炉 的 使 用 受 到 越 来 越 多 的 限 制 , 些 锅 炉  根 针 这

处 于 停 止 使 用 或 被 改 造 为 燃 气 锅 炉 的 实 际 状 况 , 燃 煤 锅 炉 改 造 为 燃 气 锅 炉 中 的 燃 烧 设 备 燃 气  以 燃 烧 器 为 重 点 , 燃 烧 器 设 计 的 主 要 影 响 因 素 进 行 了分 析 研 究 。 对  

关 键 词 : 煤 锅 炉 ; 造 ; 气 燃 烧 器  燃 改 燃 中 图分 类 号 : TK1   7 文 献标 识 码 :  B

随 着 社 会 发 展 对 环 境 保 护 的要 求 日益 加 强 , 燃  煤 锅 炉 的 使 用 越 来 受 到 限 制 。 其 是 一 些 中小 型 燃  尤 煤 锅 炉 , 于其 除 尘 和 脱 硫 效 果 差 , 染 严 重 , 临  由 污 面 着 停 用 或 改 造 的处 境 。   在 燃 煤 锅 炉 改 造 为 燃 气 锅 炉 中 , 于 锅 炉 的 燃  由

器 。 射 式 燃 烧 器 燃 烧 所需 的空 气 由 燃 气 射 流 吸入 , 引   鼓 风 式 燃 烧 器 需 要 鼓 风 设 备 将 空 气 送 入 燃 烧 系统 ,   自然 引 风 式 燃 烧 器 则 依 靠 炉膛 中 的负 压 将 燃 烧 所 需  的 空 气 吸 入 燃 烧 系 统 。 3类 燃 烧 器 型 式 中 , 风 式  在 鼓 燃 气 燃 烧 器 具 有 显 著 的 优 点 : 结 构 简 单 、 造 容  ① 制

料 由 固体 燃 料 转 换 为 气 体 燃 料 , 炉 燃 烧 设 备 的 改  锅

造便成 为其关键 。  

易 , 本 低 ; 鼓 风 排 除 了燃 烧 器 回 火 的 可 能 , 荷  成 ② 负 调 节 范 围 极 高 ; 可 充 分 增 加 燃 气 与 空 气 的 预 热 温  ③ 度 , 锅 炉 的 燃 烧 效 率 得 到 提 高 ; 可 使 火 焰 高 温 区  使 ①

离 开 炉 墙 内表 面 , 高燃 烧 器 及 喷 口处 炉 墙 的寿 命 ; 提   ⑤ 由于 空 气 与燃 气 的 混 合 不 在 燃 烧 器 内 部 进 行 , 可  显 著 减 小 燃 烧 器 尺 寸 并 使 燃 烧 器 达 到 极 高 的 热 负  倾 角 超 过 1 0。 不 适 合 本 装 置 。 8 就  

1 燃 气 燃 烧 器 型 式 的 确 定   

燃 气 燃 烧 器 按 照 空 气 供 给 方 式 可 以分 为 3 , 类   即引射 式燃

烧 器 、 风 式燃 烧 器 、 鼓 自然 引 风 式 燃 烧 

缓 冲 部 分 由 5组缓 冲托 辊 及 挡 煤 板 组 成 , 主  其 要 作 用 是 对 落 煤 点 的 落煤 及 改 变 运 行 角 度 后 胶 带 面  所 产 生 的小 幅 跳 动 起 缓 冲 作 用 。 部 分 的框 架 和 压  该 带 改 曲 部 分 的 框 架 采 用 销 轴 联 接 , 根 据 实 际 需 要  可 作任意 角度调整 。  

1 3 拆 装 及 运 输  .

3 实 用 效 果 及 经 济 分 析 

祁 东煤 矿 6 5采 区 集 中运 输 巷 因受 地 形 条 件 限 

制, 由平 巷 运 输 转 为 上 山运 输 , 上 山 角 度 为 9 。 其 0,  

原 设 计 为 一 弧形 胶 带 , 曲率 半 径 为 6 , 形 段 长  其   弧 m 为 5m, 用 中 经 常 发 生 跳 带 及 跑 偏 , 载 时 尤 甚 。   使 空  

为 了 便 于 安 装 折 曲 胶 带 装 置 , 装 置 全 部 采 用  该

螺栓联 接 , 矿 用平 板车 即可运 输 。 了便于 调整 , 用 为  

停 产 检 修 时 将 该 曲 线 段 改 为 折 曲 胶 带 , 底 解 决 了  彻

胶 带 跳 带 及 跑 偏 问题 , 用 至 今 , 出 现 任 何 影 响生  使 未

滚 筒 长 度 比 胶 带 宽 度 大 一 个 级 别 , 8 0mm 胶 带  即 0 

用 1 0    0mm 胶 带 输 送 机 滚 筒 。 0   该装置不 能打反车 。  

产 的 问 题 。 弧 形 胶 带 改 为 折 曲 胶 带 只 需 少 量 常 用  把

钢 材 , 筒 用 旧 滚 筒 即 可 。 曲部 分 结 构 简 单 , 理  滚 折 管

折 曲 胶 带 装 置 的 使 用 条 件 

凡 适 合 于 凹 弧 形 胶 带 运 输 的 地 方 均 可 使 用 折 

曲 胶 带 装 置 。 凹 弧 形 胶 带 弧 形 部 分 较 短 , 用 一 个  若 可

方 便 , 于推广 。 易  

作者 简 介 : 张  鹏 (  6 ) 男 , 南 长 沙 人 。  9年 毕 业  16一 , 湖 9 18 9 于 淮 南 矿 业 学 院 机 械 制 造 专 业 , 北 煤 电 公 司 祁 东 煤 矿 机 厂  皖

工 程 师。  

( 稿 日 期 : O l 1 — 0) 收 2 O 一2 2  

折 曲 胶 带 装 置 代替 ; 弧 形 部 分 较 长 , 可 用 一 组 折  若 则

曲胶 带 装 置 代 替 。 平 巷 装 置 转 为 上 山 运 输 的 最 大  但

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3  6

荷 。  

煤  炭  科  技 

20 0 2年第 2 期 

H := 6 R n b 6  ~  

对 于 中 型燃 煤 锅 炉 , 于 锅 炉 本 身 就 具 有 送 风  由

机 , 改 造 时 可 利 用 原 有 的 鼓 风 设 备 将 燃 烧 所 需 的  在 空 气 送 入 炉 膛 , 而 在 确 定 燃 气 燃 烧 器 的 型 式 时 可  因 优 先 选 择 鼓 风 式 燃 气燃 烧 器 。  

上 式 中 的 b为 射 流 偏 斜 距 离 , 常 炉 膛 负 压 下  正 其 数 值 约 为 5)

~ 7 0mm。 () 0   (   对 于 煤 粉 炉 , 保 持 与 改 造 前 炉 膛 空 气 动 力 场  为

特 性 相 似 且 减 少 改 造 工 程 量 , 利 用 其 原 有 煤 粉 燃  可

烧 器 喷 口位 置 安 装 新 的燃 气 燃 烧 器 。  

引射 式燃烧 器 、 自然 引 风 式 燃 烧 器 的 特 点 是 改  造成本低 , 不需 要 专 门 的鼓 风设 备 , 时 可 燃 烧 低 压  同 煤 气 。 由 于 燃 烧 所 需 空 气 是 以 引 射 与 自然 引 风 方  但

式 送 入 炉 膛 , 其 一 次 空 气 系 数 较 小 ( 为 0 4 ~  故 约 .5

3 燃 气 燃 烧 器 个 数 的 确 定 

燃 煤 锅 炉 改 造 中燃 气 燃 烧 器 的 个 数 由 下 式 确 

定 , : 即  

0 7 ) 燃 烧 温度 较 低 , 焰 较 短 , 两 类 燃 气 燃 烧 器  .5 , 火 这

多 适 用 于 没 有 专 门 鼓 风 设 备 的 小 型 燃 煤 锅 炉 的 改 

造。  

塞  

2 燃 气 燃 烧 器 位 置 的 确 定 

目 前 国 内 中 小 型 锅 炉 按 照 燃 烧 方 式 分 主 要 有 

式 中 

—— 燃 气燃 烧 器 的 个 数 ;  

Q —— 锅 炉 热 负 荷 容 量 , W ;   k   Q  —— 单 个 燃 烧 器 热 负 荷 , W 。 k   在 设 计 中 , 个 燃 烧 器 热 负 荷 Q  的 选 取 要 考  单 虑 锅 炉 实 际 运 行 时 的 负 荷 变 化 情 况 。 果 锅 炉 负 荷  如 基 本 稳 定 , Q 数 值 取 较 大 值 , 气 燃 烧 器 的 个 数  则 燃 较 小 ; 果 锅 炉 负 荷 不 稳 定 , 化 值 较 大 , Q  如 变 则 数 值 要 取 较 小 值 , 气 燃 烧 器 的 个 数  较 大 。 燃  

实 际 改 造 中 , 防 止 多 个 燃 烧 器 同 时 运 行 时 某  为

层 燃 炉 与 室 燃 炉 两 种 。 燃 炉 多 数 为 链 条 炉 , 特 征  层 其 是 燃 料 在 固定 或 缓 运 动 着 的 炉 排 上 燃 烧 。 燃 炉 多  室 数 为 煤 粉 炉 , 料 煤 粉 通 过 炉 墙 或 炉 墙 四 角 上 的 煤  燃

粉 燃 烧 器 进 入 炉 膛 实 现 燃 烧 , 见 的 有 切 圆 燃 烧 与  常

对 冲燃 烧 两 种 燃 烧 方 式 。 改 造 的锅 炉 为链 条 炉 时 , 当   其 前 后 炉 墙 即炉 拱 的 特 殊 形 状 为安 装 燃 气 燃 烧 器 带  来 不 便 , 应 将 燃 气 燃 烧 器 安 装 于链 条 炉 的侧 墙 。 故 为  使 改 造 后 炉 内 的 热 交 换 状 况 与 改 造 前 相 似 , 减 少  以 链 条 炉 内 换 热 设 备 的 变 动 , 尽 量 将 燃 气 燃 烧 器 安  应 装 于 炉 膛 侧 墙 中 心 卜方 。 此 时 要 注 意 避 免 燃 烧 器  但

个 燃 烧 器 因事 故 熄 火 引 起 爆 燃 或 炉 膛 爆 炸 , 气  燃

燃 烧 器 个 数 一 般 不 超 过 4个 。 为解 决 锅 炉 在 低 负 荷  时燃气流量不 足出现的熄火 、 回火 等 问 题

, 通 过 在  可 燃 烧器 内部加装 油枪 来适 应锅 炉低 负荷 的 变化 , 同  时 炉 膛 中 应 配 合 安 装 熄 火 防 爆 装 置 , 如 当 前 技 术  比 较 为成熟的 F S S S系统 。  

位 置 过 于 靠 下 , 免 使 火 焰 直 接 冲刷 链 条 炉 排 而 将  以

其 烧 坏 。 烧 器 在 链 条 炉 的 安 装 高 度 可 通 过 下 列 关  燃

系式确定 。  

对 自 由紊 流 射 流 的 燃 气 空 气 混 合 主 体 段 , 射  其

流 宽 度 的特 性 关 系式 为 :  

R = s 尺。 .s  

4 燃 气 燃 烧 器 其 他 设 计 参 数 

与 锅 炉 改 造 相 关 的 燃 气 燃 烧 器其 他 参 数 有 燃 烧  器 入 口燃 气 压 力 , 烧 器 喷 口尺 寸 , 气 、 气 出 口 燃 燃 空   流速 、 流量 等 。 中 流 量 与 燃 烧 器 喷 口尺 寸 参 数 可 由 其  

式中

尺—— 射 流 宽 度 ( 即着 火 周 界 ) m ; ,   尺。 —— 燃 烧 器 喷 口半 径 ,   m; Ⅵ。 厂—— 射 流 出 口初 速 度 , s  m/ ; Ⅵ  厂 —— 射 流 截 面 轴 向速 度 , s  m/ 。

锅 炉 热 负 荷 、 气 热 值 、 烧 器 个 数 计 算 得 出 , 算  燃 燃 计

过 程 不 再 赘 述 。 1列 出 的 是 常 见 燃 气 燃 烧 器 的 其  表 他有关 参数 。  

表 l 燃 气 燃 烧 器 其 他 参 数 

项  目   入 口燃 气 压 力 燃 气 出 口 流 速 空 气

/ Pa k

从 上 式 可 知 , 流 的 宽 度 由射 流 半 径 及 射 流 出 射  

口初 速 与 射 流 截 面 轴 向 速 度 的 比 值 决 定 。 义 射 流  定 截 面 轴 向速 度 W 一0 0   时 的 射 流 距 离 为 射 程 , . 5W。   此 时 的 射 流 宽 度 尺 为 燃 烧 器 射 流 的最 大 着 火 周 界 ,   将 W  一0 0   代 入 上 式 , 得  . 5W。 可

R 一 66 尺 

( m

. s

i )

/( m

出 速 .   口

作 者 简 介 : 隆 基 (  0 ) , 西 大 同 人 , 9 年 毕 业  袁 17 一男 山 9 1 4 9

于 中 国 矿 业 大 学 , 国矿 业 大 学 机 电 学 院 热 能 动 力 系 讲 师 。 中  

( 稿 日期 : 0 2 0 — 0  收 2 0  32 )

考 虑 到 炉 膛 内 的 负 压 会 使 射 流 发 生 向 上 的 偏 

斜 , 燃烧器安装 高度的计算公式 为 : 则  

燃煤-燃气锅炉的燃烧器及控制系统

第&’卷第%期&""’年%月

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煤气与热力

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燃煤#燃气锅炉的燃烧器及控制系统

郭泳源,刘树琴

(天津市上通新技术工程有限公司,天津’""!)!)

摘要:介绍了燃煤燃气双燃料锅炉的燃气燃烧器及控制系统。关键词:燃气锅炉;燃烧器;控制系统中图分类号:*+&&),%;*+&&),-文献标识码:.

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!引言

供应的淡季,则烧焦炉煤气。

根据以上情况,我们确定了改造的设计原则:不改变原燃煤锅炉的本体和燃烧体系,加装一套简易的煤气燃烧器和自动点火及熄火保护控制系统。燃

[-]烧器本体结构如图!所示。

随着我国现代化建设的全面发展和环保意识的日益提高,大量的燃煤工业锅炉急需改造成为燃气

[!—L]

锅炉。进口燃烧器虽然性能优异,能满足锅炉

改造的需要,但其价格昂贵。为了适应这部分用户的需求,我们设计了一种简易型燃气燃烧器,并配置了完整的自动点火、熄火保护及各种安全保护装置,使其实用化,并且在’(7MG蒸汽锅炉上应用,效果很好,而且操作简单。

这种燃烧器属于强制鼓风套管扩散型燃烧器,结构简单实用,可根据具体炉型及锅炉烟气流程进行组合摆放,从而提高锅炉效率,降低能源消耗。9NE型’(7MG锅炉炉膛结构特点是前后距离较短,

炉膛较高,两侧炉墙距离较大;炉膛内壁布满了水冷壁管,以充分利用炉膛的辐射换热,炉膛的后上部是出口烟窗。因此,我们采用$个耗气量为)$"

’结构特点

&工艺方案

某煤气厂生产焦炉煤气,并副产焦炭。当外供

煤气少时,由于还需要生产焦炭,大量的煤气必须经火炬烧掉,否则会带来周围环境的污染,而该厂的’台9NE型’(7MG蒸汽锅炉还在烧煤运行。为解决

这个问题,要求改造后的系统既能烧气体燃料,又能烧煤。在煤气供应的旺季,锅炉以煤为燃料;在煤气

&""’#"&#&%收稿日期:

燃气锅炉的燃烧器及控制系统

率。!个主燃烧器与副燃烧器的组合如图"

所示。

#,"—主燃烧器;$,!—副燃烧器

#—点火帽;"—点火电极;$—煤气入口;!—鼓

・,/!・

煤气与热力

+--,年

!结语

和空气污染。参考文献:

["]#$$%&’"—(’,城镇直埋供热管道工程技术规程[)]*[+]#$$,!—+--+,城市热力网设计规范[)]*[,]李善华,康

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平,王

钢(译)*区域供热

电力出版社,"((/*[!][丹麦]皮特兰(著),贺

哈尔滨工程大学出版社,"((’*手册[.]*哈尔滨:

大口径供热管道直埋无补偿敷设中,采用敞槽空气预热能使管道充分伸长,安装残余应力能够充分释放,管道预热后处于自由状态,完全可以按照设计要求达到预热效果。采用空气预热对周边环境影响小,施工周期大大缩短,预热费用相对水预热较低,且对管道具有清吹作用,为大面积采用敞槽预热提供了便利。但用柴油暖风机预热,还有一定噪声

(上接第,/"页)

当自动点火过程点燃主燃烧器组后,蒸汽压力远远达不到压力开关设置的压力,主燃烧器点燃一段时间后系统自动打开副燃气阀,副燃烧器投入燃烧;当蒸汽压力达到设定压力后,副燃气阀自动关闭,副燃烧器停止燃烧;此时,如果负荷较大,蒸汽压力会下降,当降到设定的压差时,副燃气阀自动开启,副燃烧器继续燃烧;如果负荷较小,主燃烧器在燃烧时,压力继续上升到另外一个压力开关设定的压力后,主燃气阀自动关闭,锅炉暂时停止燃烧,待降到设定压差时,再次启动。

(,)保护功能。每个报警联锁信号出现时,都在控制柜上有声光报警,并关闭燃气的电动球阀。保护功能全面,设有引风机运行、燃气压力超高、压力超低、送风压力超低、锅炉液位超低、锅炉汽压超高等联锁保护,还通过0!1’-#及火焰感应器

副燃气阀,停止#1-,/2构成熄火光报警并关闭主、燃烧。

(!)燃烧品质是在调试时检测并调整的。首先将主燃烧器点燃后,关闭一侧燃烧器的气源和风挡板,在烟道测试其烟气含氧量和#3含量,合格后再

调整另一侧燃烧器;用同样的方法将!个燃烧器逐个调整后,点燃全部燃烧器,测试总的#3含量,控制在合格范围之内。

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,/):力,"((((!!—!’*

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社,"((-*

4运行效果

改造后的锅炉投入运行后,运行平稳可靠,燃

煤、燃气转换容易,操作简单。在保证锅炉本体安全的情况下,最高蒸发量可达到!+5%6,完全可以满足锅炉运行要求。参考文献: