燃烧器厂家

范文一:Duoflex燃烧器在我厂的应用

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个两 月就 要 换更 甚, 至 间时更短 ;

分解 炉 燃 室 预顶部 经 常现 红顶出, 甚  至烧 现穿象 ; 出 现 预 热器、 解炉  堵 分塞 、 内结 圈 、 窑结 球 料、质 量 波动 较 熟  等大问题 经。 过年 几 的反来 复 摸索 , 我 厂 终于较 好 地 掌 握了该 种 燃 烧 器 的 术技性 能和调 整 方 法 , 目 前,  条两 产线 均生可 达到2 0td以上 ,最  高 70 /可 2 达0 dt上以, 使用 国 产烧成 带  0/

耐 火砖9寿 命 可 1达O个 月 上以 并 且 ,

品质量 稳 , 、 煤定电 消等耗 指 标也  都 控 制在标 准范 围 内以。   2

燃 烧 结 构特 点器 及 整原 理调

C型 o eD烧 器 结 如 图构  Bu f x l燃 所 1 。燃烧示器 从中 向心 依 次外 为燃 油 和 缩 空压 管 道气、 中冷 却 心 管 风 、  风 管 煤、流 风 和 管流轴风管 。旋

煤 风管 通 过 撑 支 板 与筋 心 风 中

Dlo燃 烧x  嚣uf e在 我 厂应的用

D lx B roe  it n t a i22 0t dCe u f   u rni aUi     xn 50l me  Pt tae l o z   n l n 口 口

玉 平 和。胜 科   回摘

要 : 据 D ue f o根x 燃烧 器 应 用 实践, 结 出 多 风 道燃 烧 器 参 数 l  总调

整的一 方 法般 ,别是 应 现用场 风 、 量压试 方验法 找 了出燃 烧 特  风

管相接 触 ,以保 证 煤 风管 中心 与 管风  形 成 匀均 的环 形间 隙 ; 流 管 风 口 出轴  装 锥有 形 喷嘴 前 端,内焊 有 旋流  装 ,置 流旋装置 由 一 列系斜 片 构 成 ,   以叶使 轴 向气流变 为 旋 转气 流 旋 流。 在 装置 上 还 装有 衬套 和 两 个弹 簧 定  装 置 位 , 在 后焊面 有 撑 支 筋 ,并 以 保证  煤 管 与轴 流风 风 管 的轴同 度。 按调节  比 例送 入 旋 风 流 的 管 经 风过旋 流装 置  后才 为旋 变 风 ,流然 后 再与 轴流   风混 合 一 同从 一 次, 锥形风喷 嘴喷 出  。通 过调节装 ,置 风 管煤可 做轴 向

动移, 以 节调一 次 环 形 出 口截风 面面  积 ,变改风 压和风速 。 与 其 多它通 道燃 烧 相器比 ,  相其

热 受膨胀 火 焰 形对状 等 有 关 参数的 影响 规 律, 提并出 定 了量分  析 和调节 法方 企, 业节 能降 耗 、 高产 品 质量和 产 量 以 延 及长耐   对 提材火 料寿命等 方 面 具有 十 分明显 的效 果 。 关键  : 词 器烧; 转窑 ; 数 整调 燃  回

参 中图 分 类 号: Q 16222   文 献标 识 码 : T  7. 29 B.文 章

编 号 : —01 120 0 0-1 0   01 6 7 1( 0 8) 0 1 3-

4同点是风 出道 截 面口的 调 整, 是采 都 用内 管 轴外 向相 对移 动和 锥形 喷嘴

构实结现 的 。特点一是 构结对相 简 其

1 引

式 分解

燃炉 烧 器 。烧 煅用煤 为烟 煤,

主要指标 见 1表 。

北 金 牛能源 股 份 有 公限司 水  泥 厂

现 有 两 条 20td 新型 干 法 水 5  0 泥熟料 /生产 线 回转,窑规 格 为 + x 4m

, 变 能 力 形较 强, 风道 出 口 截 抗 各 面仅 有次 风 一截面可 调 除煤, 风 管   轴可向 移 动 外,它风 道 都是 相 对固定  其 的, 而 其 多它通 道燃 烧 除 器次一 风截

产 初期 由于 该对 型号 燃 器 烧技 术 性 能 掌 握好 ,不 回转 窑 烧 带经  常成出 现 部局 窑 现红 象, 成 带 耐火砖  烧

6,窑 m尾采 带 用 系单列 压 损低五   级0

旋 预 风 热 和 器带预 燃 室 T D 的型分  S 解 。炉转 回窑和 分解炉燃 烧 分 别器采  用 麦丹史 密 斯公 司D BC 型 福 乐 多(

ufxD o e)窑 用 燃烧 和器双 通道 下   l旋

1 表煤烟 主 指要 标

泪指 标

1, 5- 2-  1

,   分

%1  ̄ 051

挥分发  ,%

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用 应基发量,热g / kk

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讯通地:址河北 金牛 能 源 份股 有 限公 水司 厂泥 ,河北

邢台

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编 : 赵

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0 8 1泥水技 术

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导c 致 这一 良变不化 的原 是 因: 温着

度的 断升 不高, 烧器 各风管 的 度  燃长在

不 同 程度地 膨 ,胀由 于外管 受 热 温

最 高 冷却,最 差 以,膨 胀 量也相  所

应 大最 。外管 较 大热的 量 , 胀致导  一

次风 出 口环 形截 增 大面 , 而致导 在  从 风量 变 的不 情况 风下压 降低的, 种 这

变化  引 火 焰 起形状 散发 ,而导 火 致

焰直 从 冲接 窑刷皮 象 。现于由在未 握  掌 烧燃 技术器性 能 情 况 的 下,目增 加

一盲

风 量 风来补, 偿 力 的压损 失,  结了进

一 步 证验 一 推这断 , 为 后以的  并

果 更 加导致这 种 不良变 的加 剧化 为。

调整 提 科供学 据 ,依 们在现场 行  我 了进冷态 量 风

、 压 试 验 风 ,测即 不 同 试图

l DC型 D oe 燃 烧 器结 示 构 意图   B uf x

l风

量 下 ,风 压随 口截 出 面变 的化情 况 , 验结 如果图 2所 示根 。据这   试一

试 结验 我 们果可 以 便方快 捷 地 判 断  轴

流 风 管 受在 热 状 态下 膨 胀 的数 量,   从 而行进有 效的 整调。   据根上 述分析 和 验 试结果 ,们  我在以后 的 产 生中 活灵地加 运以 , 用取

得 了

分满十意 的结 果, 投 产 期 初困

使 我 扰们的红 窑 难题得 到 了 彻底解 决 。 运 用 这 方一法 能 把够窑 始 况 终 稳定  在一 个较 好的 状 态。应 特该别 指 出的 是   , 窑旦 况调 整 好 ,时的 一 风 次 一这 量 、 和压投 料 量 参等 数是 维持 窑 况  稳风 的定 要 参 重考基 , 般情 准 要况维  一

图2 一 次 量风、 压 关 系  风

持 一图 风次 量 基 本不 , 变 过调通 整  并燃

烧一器 次 风喷嘴 截 面面 积, 压 持力 保 面 可 调 外 , 也 是 风可调 的 , 流风 煤 轴

与 流旋 风相 互独 立 且 出 ,口 截面可  ;调 一是次 风 出 口截 为面单 一的 与 二

便出 现 一 些不 良的 变 ,化 简体  扫从

描 仪显 示 的 像 图和 据数可 以 看 出 ,  转回 烧 窑成 带~ ( 05 m1温 )度在不 断   上 升 ,带 成窑皮 也 不在 断的 脱 落 。 至

烧基本不 变 ,保 而 持好 的火良焰 形状  从及 合理

的 火 焰强 度 , 免火 直焰接   避 刷 冲窑 皮现 象 。 随着 料量 投的 变化 ,用  煤 量也 将 随 之 变化, 时需要 适当  加 这大或 减少 次一 量风 调, 整新 压的力 并 平 点。衡  32

预 燃 室“顶 … ‘壁 ” 因 析分   .红 红 原

煤风 管 同 轴的环形截 面 而其, 多 通

它燃道烧 器 次 一 风通道 由 多个 小 环 形  截 面 道 通 构成 ;三是 调节 方式 为 简 更 单, 较容 易掌 握 , 别 适 合新 涉足 比 特

月左 右 成, 简 带 温体 度 上 可 升 烧

至 40

0 以℃ ,上 随后 温 度继 续升 高 ,甚

至  现 出 部局 窑红。

型干新法 水泥 熟生料产 企业 。

3常 问题 原见 分 因与析 处 措理 施

察发现 给, 定一次 风 量不 变 在 的 情 况 下 , 风 压由初始 设 定 的2 0  ~

3与 处

措 理施 分

解炉 用 燃 烧 器安 装示 意 图 如

1 3局 部窑 红原因 分析 与处 理措施  .  投 产 期初, 次 点 火投 料的 几  每前 天 内( ~ d都 能 挂 上 较 均比 匀稳 定  54

) 窑的 皮,可 迅速 到 或达超

过 2 t  0并5 0/

2 P 5 0k a逐 渐 低 降 , 继续了 维 持要 求  为的

压风, 作 上 取采增 加一 风 量次 的 操 方 式进 补行偿, 结果 致 烧成 带导 简体   温 上度升 加 速, 部局 红 窑 面积扩 大 。   通 反过复观 察 、 析、 分 比 , 较步推 断  初

3所 示图 。投产 期初,点火 料投不  久( 至 两 月个 ) 室燃顶 部和侧 壁  一 预 ( 3、A 图 B 处 两)便 出 现度温急 剧升 高 现象 , 夜 观间 察, 始 可看 到 轻   在 微开 的暗 ,红随后便 是 面 积迅 速 扩 大 ,

d设 计 的力 能 。着 时 间随的 延长, 但 窑

3 2

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通 过 以上几项 措施

()热 器 及分 解 堵炉塞 。分解  3

炉 预燃 烧器 焰火 形 太状 短、 度强 太大 ,   出口 温度 太 高,容 易 起引 预器热 5级  筒和 分 炉 预解燃室 下 锥 口堵塞 ,别   特是 厂我 这 带种 有 预 燃 室的分解 炉更 是  此如 。出现 这种 情 况,适 当 降  低应

实 ,施 个这问 题彻 底得 以解 决, 20 自 0年4以

后 近三 年 运的 行来 ,看  从未 现类出 问似题 ,窑

运 转 率大大 提高。  3 3 窑内后 结圈 、 .   结  球 、预热 器 堵 塞 原因  析 与分处 措理 施

这  些题问是 各 个  新型干 水 泥熟法料 生 产线

解 炉分 烧燃 一器 次 量风, 通 过 调   并整燃 烧器 喷嘴 截 面 , 当 适增 加 一次 风   ,压 达 到以 当延 长适 火其焰 长 和 度降

低焰火强 的度目的 。 通过采 上 述措取  ,在施实 际 生 中产收 了较 好到的 效  果。

在 的 遍 普问 ,题 其产

生 原 因除燃 器 烧 数 参 调

黄4 心料等 熟 质料量问 题

整不 当 外,还 有 其 它

多 种因 素,甚至 是十 分 主

烧 定 器位 偏 差 太 大,火 焰过 如 于扎 料 , 引 易起 黄心料 , 时 适 应 容 这 当抬高 烧燃 头 部器, 使 其并适 当偏 离 料

, 调 整方 不能 过 量 , 量 又 容   但易 过 起 引刷 窑皮 现冲象  。当 燃 烧 器喷 嘴环 间 形 不均隙时  ,火 焰 形状 明显 不 好 , 向 侧一 火偏

要 因的素, 配料 原 、因 如

内通窑 风 题问 煤 粉 、

图灰3 预 燃 室 及 燃 烧 器 安装 意 图

示分、 挥发 分以 出 磨 细  及 度、 燃原材 料 有 元 素 害 量含 、燃原 材 料预 均 以及 化窑系 统 相   工 艺参 数 关调的 等整 等,里 仅 就 燃 这

烧 器 调的 作整 一分析 。

颜色 由也暗变亮 , 至烧 穿 。通 过 反  甚 复观察 、分 析, 断主 要 原有因 下以

几推 :个

, 易出现 料 熟立 重 升低、 a f容 高O 、 C  强度 降低 等 问 题。主 是要内 支 承 管因 长 间受 煤 时的 磨 导 致 损 煤道通 变形 ,

以及 燃 烧 器 头部 浇注料 局 部 出现 脱

)上与述 的 窑红原 因 是相 同  1

) 内(结 后圈 。点 后 移 、1 窑火 火焰

形状太 长 易容引起 后结圈 。 旦 后结 一  圈形 , 采 成 变 取 换头 窑燃烧 器 一次 可

的 也是 ,于由 燃 烧 外管 器膨 胀造 的成 火 焰 散 ,发导致火 焰 直 接 刷 冲顶室、   室 现 壁 象 ,就 不里 重 再复 ; 这

落 、烧 器 风外 管变 形 等 可都 起 引  燃 燃烧器 喷嘴 形环 隙不间均 现象 应。特别 指 出 的 是, 烧燃器 喷 嘴 问隙偏 差 太 当 大 时, 窑个况无法便证 , 且保 由整并   此 引 起 的 焰形 火 状的 变 改,过 参 数  通调整

是能 不决解 ,的 停窑 须处理 。必  3 燃5 烧 器 部头结焦  .燃烧 耐火器材 浇 料注形 如 状图 4

示所。

风 压 力 配并 合调 整 流 轴 风 和旋流 风

( )2燃 器烧喷 嘴安 装 定 位 过于  靠近

室 顶 ,且 垂 直度 不 够 ,样 容就 并 这 造 易成焰 冲刷 室 火顶 室 壁、现 象 在

火焰 ,发 散 情况 就会下 更 加严重;   ( )通燃烧 器小的三 次风 阀 门 3直 有 没 闭 , 里 关的 次 风三阀 门是为  煅 这

比例

方的 法 , 焰火 形 长 状 、 短 窄使 宽

交 替变化 以,使后结 圈温 度随 之 交 替 变 化 ,至 落脱 。直   ( 内结) 球。窑 燃 烧头器 轴  流2窑 比例 风 太 , 大火 形 焰状太 长 , 易引  容 起 窑 内结 球 这。 种情况下 应 适减  在当分点 就能起到 明显 的效果 。

无 烟烧煤 设 计 的 在,煅 烧 发 挥分 较   轴 流少 风比 例 时 减, 少3 至个 百5 但 有 高 的烟煤 时 温 ,三次 风使 粉煤 早过 高 燃  烧 致, 预 燃 温 度室 高 ,过成 室 导 造 、 壁烧顶损 。 室 针

对 上 述几 个要主 原因, 应 地  相

在 生 产 中 时发 有现燃 烧 器 头部

了 以取措 施下 :  ( ) 时调 燃 整 器烧喷 嘴 截 面 , 1及

保 持 焰火 形状 定稳  ;

) 2 (低燃烧器降定位 , 原有在的

基 础 上整 体下 2 调 m0 且调, 整  其0r 并 a

垂直度 ;

( )

闭小 三 次风 阀 门 煤,   3关不使 要 早过 燃烧 。

4图燃 器 烧 火耐材 料浇 注

形 示状 意

20图/0 81水 泥 技

术3

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范文二:家用燃气燃烧器指引

家用燃气燃烧器具安装技术指引

1适用范围:本指引适用于民用建筑使用的燃气灶(包括台式灶具、嵌入式)、燃气热水器(强排式、平衡式)、燃气采暖炉的安装,以及与燃具配套使用的燃气联接管等。

2 一般规定

2.1燃具安装条件要求

2.1.1需要安装的燃具必须具有武汉市有关部门颁发的准销许可证,并且《燃气器具销售目录》当前在列,要求有安全熄火保护装置的燃气灶、燃气热水器(强排式、平衡式、室外式)和燃气采暖炉。

2.1.2用户须按燃气类别、安装条件和用途选择燃具。安装条件包括如下项目:

2.1.2.1通风条件;

2.1.2.2供水、供电、供燃气条件;

2.1.2.3防火、隔热条件;

2.1.2.4其他安全条件。

2.2燃器具安装的有关规定

2.2.1安装燃具的用户应向公司办理相关手续,方可安装。

2.2.2燃具安装、维修单位,必须经相关部门资质审核合格,方可从事燃 气器具的安装、维修业务。

2.2.3从事安装、维修的作业人员,须取得燃气管理部门颁发的《职业技能岗位证书》后,方可从事燃气器具的安装、维修业务。

2.2.4安装燃器具应遵守国家有关标准和规范进行,使用符合国家有关标准的燃气燃烧器具安装材料和配件。

2.2.5对于用户自己采买的不符合要求的燃器具或者提出不符合安全的安装要求时,燃器具安装人员应拒绝安装。

2.2.6安装燃具前,应确保关闭气源,管道无泄漏。安装进行时,应确保空气流通和严禁明火。燃具安装完毕后,应进行检验。

2.2.7检验合格后,检验人员出具合格证书。包括燃具安装企业的名称、地 址、电话、出具时间等内容,并盖有企业公章,检验人员应在合格证书上 签名。

2.3 安装场所规定

2.3.1居民生活用气设备严禁安装在卧室内。

2.3.2下列房间和部位不得安装热水器:客厅、卧室、地下室;浴室(密闭式燃具除外);楼梯和安全出口附近(5m以外不受限制);易燃、易爆物品的堆存处;有腐蚀性介质的房间;电线、电器设备处;橱柜内。

2.3室内燃具安装应符合下列要求

2.3.1安装燃具的台面、墙壁应能承受荷重;

2.3.2燃具不应安装在有易燃物堆存的地方;

2.3.3燃具不应装在对其它燃气设备或电器设备有影响的地方;

2.3.4燃具安装应考虑检修的方便:排气管应在易安装和检修处安装。

2.4排烟设施

2.4.1灶具、热水器和采暖炉应分别采用竖向烟道进行排气;

2.4.2燃气燃烧所产生的烟气必须排出室外;

2.4.3每台用气设备宜采用单独烟道;

2.4.4应设有防止倒风的装置。

2.5强排式排烟管的安装

2.5.1严格按照4米3弯的规定来安装,烟管连接处须用锡箔纸或橡胶卡圈进行密封。

2.5.2烟囱出墙需向下倾斜(防止雨水、冷凝水回流),同时烟囱出墙必须超过20cm,防止烟囱在正常抽排气时受阻。

2.5.3烟囱管出墙后要与屋檐有300的间距,防止废气回流的发生。

2.5.4出墙烟管应安装封堵橡胶圈进行封堵。

2.6管道连接

2.6.1管道材质:燃气软管应采用防腐、耐油的燃气专用软管;钢管应采用镀锌钢管;燃具连接管件(阀门、管道等)应符合国家现行标准并经检验合格的产品。

2.6.2连接方式:对固定式燃具(燃气热水器、壁挂式锅炉)因用气量较大, 应使用金属管、金属柔性管或强化管(带增强金属网或纤维网)连接,并

单独设置阀门;对移动式燃具可用强化软管、两端带快速接头的软管或软 管连接;软管接头处应用专用管卡固定。

2.6.3软管连接长度及更换:软管长度应在2m以内,不锈钢波纹管长度不 应超过1M。使用的软管应定期更换(建议2年)。

2.6.4 管道阀门:与燃具连接在供气,供水支管上应设置阀门。

2.7电气连接

2.7.1施工资格:燃具电气安装施工,除安装可移动软线等作业外,都必须由考试合格的技术人员进行。

2.7.2技术要求:应符合《燃气燃烧器具使用交流电源的安全通用要求》CJ3062的规定要求。

2.8防冻

2.8.1在寒冷地区有可能冻结的室外安装燃具时,燃具安装后不应受积雪、落雪、冰挂和冻结等影响。

2.8.2供热水的燃具应有防冻措施,给水管和热水管应进行防冻施工。

2.8.3燃具给水和热水管道上应安装泄水塞。泄水塞应设在将燃具内积水排净的位置。

2.9 燃气灶具

2.9.1燃气灶具必须安装于设有窗户或通风孔的专用房间内,安装燃气灶的房间净高不宜低于2.2m。

2.9.2燃气灶具的灶台高度不宜大于80CM;燃气灶具与墙净距不得小于10CM,与侧面墙的净距不得小于15CM,与木质门、窗及木质家具的净距不得小20CM。

2.9.3嵌入式燃气灶具与灶台连接处应做好防水密封,灶台下面的橱柜应根据气源性质在适当的位置开总面积不小于80CM2的与大气相通的通气孔。

2.9.4燃具与可燃的墙壁、地板和家具之间应设耐火隔热层,隔热层与可燃的墙壁、地板和家具之间间距宜大于10MM。

2.9.5厨房无直通室外的门和窗时,应选用带有自动熄火保护装置的燃气灶,并应设置燃气浓度检测报警器、自动切断阀和机械通风设施,设施应连锁。

2.9.6家用燃气灶连接软管应采用燃气专用橡胶管,胶管的长度不应超过2M。勿使用乙烯类塑料管;软管壁厚应大于3MM,外壁上印有生产日期、名称、规格、标准号等产品标记。

2.9.7嵌入式家用燃气灶必须使用燃气专用不锈钢波纹管,不锈钢波纹管长度不应超过1M,移动式燃气灶使用防脱落强化软管。

2.9.8软管与燃气管道、燃具的连接处应采用管卡固定。在软管的上游与硬管的连接处应设阀门。

2.9.9家用燃气灶具软管的使用、维护与更换应符合下列要求

2.9.9.1燃气软胶管在使用前,应在胶管显著位置加贴标识,标注下次更换时间。在安装后,必须用检漏液或检漏仪检查接驳口无漏气。

2.9.9.2建议客户应定期检查软管使用情况,定期更换软管。

2.9.10家用燃气灶具软管的判废标准包括:

2.9.10.1使用的软管不是燃气专用软管;

2.9.10.2用手弯折,变硬、变软发粘、龟裂;

2.9.10.3存在被鼠、虫等的啮咬痕迹、严重油污、烤焦、破损漏气;

2.9.10.4软管中间带有接口、三通;

2.9.10.5在气密性试验、耐压性能、弯曲性能、耐液体性能、气体透过试验、低温弯曲性能等试验中有任一不合格者;

2.9.10.6外胶层有裂口、起泡、损伤;

2.9.10.7超过胶管厂家提供的胶管使用年限的,或已使用超过二年。

2.9.11燃具与电气设备、相邻管道之间的最小水平净距应符合CJJ94-2009表4.3.26的规定。

2.10燃气热水器安装一般要求

2.10.1燃气热水器应安装在通风良好的非居住房间、过道或阳台内;

2.10.2房间净高宜不低于2.4M;

2.10.3可燃或难燃烧的墙壁和地板上安装热水器时,应采取有效的防火隔热措施;

2.10.4燃气热水器的排烟管不得与排油烟机的排气管合并接入同一管道;

2.10.5热水器的安装间距及防火、给排气筒风帽与周围建筑物的安装距离应符合CJJ12-99规定。

2.11强排式燃气热水器(半密闭式)

2.11.1强排式燃气热水器为燃烧时所需空气取自室内,用排气筒在排气扇的作用下强制将烟气排出室外。严禁安装在卧室、厅及浴室内。烟道出口应安装在建筑物任何开口处大于300mm距离的位置。

2.11.2安装强排式热水器时,必须遵守有关制造商的规格和国家、行业及相关标准。

2.11.3强排式燃具的安全装置应保证在排风停转时,能自动切断燃气,且

不会再启动。

2.11.4风机的排气能力应大于排气管的阻力和室外风压,并是燃具理论烟气量的2倍以上。

2.11.5排气管直径、长度、弯头数应在确保排气能力范围内选用。风帽应是配套产品,形状和结构不得改变;排气管应有防脱、防漏措施。

2.11.6强排式燃气热水器的排气应符合CJJ12的规定。

2.12强制给排气式燃气热水器(密闭式)

2.12.1强制给排气式燃气热水器为将给排气筒穿过墙壁接自室外,利用风扇的作用强制给排气。

2.12.2密闭式燃气热水器是新安装及更新热水器的优先选择。此类热水器可安装在多种场合,密闭式热水器可安装在有外墙的浴室或卫生间内;但严禁把它们装置于睡房或厅内。

2.12.3在无设置烟道孔口的现有楼宇,必须在外墙凿取适合的烟道孔口安装,燃烧废气必须排放至建筑物外墙。

2.12.4安装密闭式热水器时,要小心确认该器具与所在房间是完全隔离。燃具给排气部件应采用燃具配套的部件,并按说明书安装,检查维修应方便。

2.13燃气采暖炉

2.13.1单户住宅采暖和制冷系统采用燃气时,应符合下列要求:

2.13.1.1应有熄火保护装置和排烟设施;

2.13.1.2应设置在通风良好的走廊、阳台或其他非居民房间内;

2.13.1.3设置在可燃或难燃烧的地板和墙壁上时,应采取有效的防火隔热

措施。

2.14.燃气管的连接

2.14.1无论明装或暗装,一律采用可埋型燃气金属软管进行连接,主机下连接燃气球阀+4分外螺+燃气金属软管。

2.14.2连接燃气管前应对燃气管进行吹扫,以免管内渣滓损伤主机燃气系统。

2.15水系统管道与主机的连接

2.15.1一律采用200mm的波纹管连接,生活水出墙接4〞直阀+ 4〞波纹管,采暖进回水无阀门,采用20*3/4外丝卡套直接+6〞波纹管。

2.15.2主机运行前应清洗水系统以免水中的渣滓损伤主机。

2.16开槽

2.16.1开槽的深度及宽度:暗埋单管,与双管的深度均不得低于35mm,双管宽度为80mm,单管为40mm;分水器开槽宽度参照每路60mm。

2.16.2现浇板的开槽处理:以35mm为准则,如遇现浇层内钢筋无法开槽需与业主沟通后定;如业主同意的情况下,以开的深度为准。如业主不同意,要继续深挖则需业主出注书面责任认定书后方可继续。

2.16.3分水器安装方式开槽的注意环节:同一方向的管路不能超过3路,避免回填时产生中空,如必须超过3路则用3:1的水泥沙浆回填。

2.16.4管槽的回填:地面上的管槽应用铁皮盖板扣平,尽量与地面齐平。

2.16.5墙面上的管槽应用水泥回填。

2.17管道热熔的工艺要求:

2.17.1热熔部位要用酒精纸擦拭干净后再进行热熔。热熔模头在6组暖气

片以下每两房一套,6组暖气片以上每一房一套。(DN20,DN25各一组为一套)

2.17.2热熔的时间:PB管热熔时间为5秒钟左右,稳定时间为30秒钟左右;PPR管热熔时间为8秒钟左右,稳定时间为20秒钟左右。

2.17.3热熔温度:PB管热熔温度为260℃左右;PPR管热熔温度为300℃--320℃左右。

2.18燃气系统的气密性和水系统的耐压性燃具与燃气管道的连接部位,必须保证不泄漏燃气;燃具与水管道的连接部位,应保证不漏水、不变形、不脱开。

2.19给排气管

2.19.1给排气管安装应向室外稍倾斜,雨水不得进入燃具。

2.19.2给排气管连接处不应漏烟气,应有防脱防漏措施。

2.19.3给排气管的穿墙部位应密封,烟气不得流入室内。

3其他规定

3.1家用燃具的判废(GB17905-2008)

3.1.1燃具从售出当日起:

3.1.2使用人工煤气的快速热水器、容积式热水器和采暖热水炉的判废年限应为6年;

3.1.3使用液化石油气和天然气的快速热水器、容积式热水器和采暖热水炉的判废年限应为8年;

3.1.4燃气灶具的判废年限应为8年;

3.1.5燃具的判废年限有明示的,应以企业产品明示为准,但是不应低于以

上的规定年限;

3.1.6上述规定以外的其他燃具的判废年限应为10年;

3.1.7燃气热水器等燃具,检修后仍发生如下故障之一时 ,即使没有达到判废年限,也应予以判废:

3.1.7.1燃烧工况严重恶化,检修后烟气中一氧化碳含量仍达不到相关标准规定;

3.1.7.2售出之日起一年内烟气中一氧化碳含量符合产品明示的相关标准的要求;

3.1.7.3售出之日起一年以上烟气中一氧化碳含量不得大于0.14%;

3.1.7.4燃烧室、热交换器严重烧损或火焰外溢;

3.1.7.5检修后仍漏水、漏气或绝缘击穿漏电。

3.2家用燃具的拆除

3.2.1拆除气体用具前,必须确保燃气供应已被关闭。

3.2.2在拆除时必须确保有良好通风及附近没有明火。

3.2.3拆除用具后,拆除阀门及封堵出气口连接点及试验接口无漏。

3.2.4如果因拆除一个气体用具而引致其他用具无燃气供应,那当燃气恢复后,就必须完全将这些用具投入运作。

3.3验收、试验及投入运行

3.3.1提交验收 ;施工单位在工程完工自检合格的基础上,监理单位应组织进行预验收。预验收合格后,施工单位应向建设单位提交竣工验收。

3.3.2验收文件

3.3.2.1设计文件

3.3.2.2设备、管道组成件、主要材料的合格证、检定证书或质量证明书;

3.3.2.3施工安装技术文件记录、焊工资格备案、阀门试验记录、射线控伤检验报告、超声波试验报告、隐蔽工程记录、燃气管道安装工程检查记录、室内燃气系统压力试验记录

3.3.2.4质量事故处理记录;

3.3.2.5城镇燃气工程质量验收记录:燃气分项工程质量验收记录、燃气分部工程质量验收记录、燃气单位工程竣工验收记录;

3.3.2.6其他相关记录。

3.4家用燃具安装的检验

3.4.1家用燃具安装的检验应按行业标准《家用燃气燃烧器具安装及验收规程》CJJ94-2009第5章的规定进行检验。

3.4.2燃气的各类和压力、燃具上的燃气接口、进出水的压力和接口应符合燃具说明书的要求。检查方法:目视检查和查阅资料。

3.4.3燃具与室内燃气管道采用螺纹连接时,应按规定检验。检查数量:抽查20%,且不少于2台。检查方法:目视检查。

3.4.4当燃具与室内燃气管道采用软管连接时,软管应无接头;软管与燃具的连接接头应选用专用接头,并应安装牢固,便于操作。检查数量:抽查20%,且不少于2台。检查方法:目视检查、手检和尺量检查。

3.4.5燃具与电气设备、相邻管道之间的最小水平净距应符合CJJ94-2009规定。检查数量:100%。检查方法:目视检查和尺量检查。

3.4.6燃气热水器和采暖炉的安装应符合下列要求:

3.4.6.1、应按照产品说明书的要求进行安装,并应符合设计文件的要求;

3.4.6.2热水器和采暖炉应安装牢固,无倾斜;

3.4.6.3支架的接触应均匀平稳,并便于操作;

3.4.6.4与室内燃气管道和冷热水管道连接必须正确,并应连接牢固、不易脱落;燃气管道的阀门、冷热水管道阀门应便于操作。

3.4.6.5排烟装置应与室外相通,烟道应有1%坡向燃具的坡度,并应有防倒风装置。检查数量:100%检查方法:目视检查和尺量检查。

3.4.7使用市网宫殿的燃具应将电源线连接在具有漏电保护功能的电气系统上;应使用单相三极电源插座,电源插座接地极应可靠接地,电源插座应安装在冷热水不易飞溅到的位置。检查数量:100%;检查方法:目视检查。

3.5烟道的检验(CJJ94—2009)

3.5.1用气设备的烟道应按设计文件的要求施工。居民用气设备的水平烟道长度不宜超过5m,并应有1%坡向燃具的坡度。检查数量:100%;检查方法:查阅设计文件及尺量检查。

3.5.2烟道抽力应符合现行国家标准《城镇燃气设计规范》GB50028的有关 规定检查数量:100%;检查方法:尺量、计算及检测。

3.5.3用镀锌钢板卷制的烟道卷缝应均匀严密,烟道应顺烟气流向插接,插 接处不应有明显的缝隙和弯折现象。检查数量:居民用户抽查20%,且不 少于5处。检查方法:目视检查。

3.5.4用钢板制造的烟道,连接面应平整无缝隙,连接紧密牢固,表面平整,

应对烟道进行保温,保温材料及厚度应符合设计要求,并应保证出口排烟 温度高于露点。检查数量:100%;检查方法:目视检查和手检。

3.5.5金属烟道的支(吊)架,结构和设置位置应符合设计文件的规定,安 装应端正牢固,排列整齐。检查数量:100%;检查方法:目视检查、手检 或查阅设计文件。

3.5.6当多台用气设备合用一个水平烟道时,应按设计文件要求设置导向装 置。检查数量:100%;检查方法:目视检查和查阅设计文件。

3.6试验

3.6.1安装燃具完毕后,应立刻进行气密性试验及与户内管一同试验。

3.6.2在进行试验前,所有试验设备如U型压力计、三通管、胶管等,必须检查设备完好及无漏气,仪表应在标定/准调的有效日期内才可使用。

3.6..3燃具安装于新管道试验程序如下:

3.6.3.1严密性试验范围应为燃气供应的控制阀至燃具前阀门之间的管道。

3.6.3.2试验压力应为设计压力且不得低于5kPa。在试验压力下,居民用户应稳压不少于15min,用发泡剂检查全部连接点,无渗漏、压力计无压力降为合格。

3.6.3.3当试验系统中有不锈钢波纹管、覆塑铜管时,在试验压力下的稳压 时间不宜小于1h,除对各密封点检查外,还应对外包覆层端面是否有渗漏

现象进行检查。

3.6.3.4如有压降,必须找寻泄漏处并进行修理;修妥后再重复上述气密测试程序,以策安全。

3.6.4燃具试验

3.6.4.1管道测试无漏后,进行燃具安装;

3.6.4.2安装完毕后,与新安装管道一并测试;

3.6.4.3确定燃气供应的控制阀关妥,打开所有燃具入口控制阀(燃具前阀门)及关好燃具阀。

3.6.4.4在燃气系统接上压力计。可在户内管的试压点或一管道出口接上三通管,其中一管口接上阀门,另一管口连压力计。

3.6.4.5缓慢打开燃气供应控制阀(表前阀),使系统内气压上升至供气压力,然后关闭燃气供应控制阀(表前阀),对表前阀后的整个燃气系统进行严密性测试;

3.6.4.6等候1分钟,使管内温度稳定下来,如果在之后2分钟压力不变,系统可视为无漏。如有压降,必须找寻泄漏处并进行修理;修妥后再重复上述气密测试程序,以策安全。

3.6.4.7测试证明无漏后,封好试压口位或接好管道出口位,并连接位以检漏液测试,确定无漏后进行置换、点火、调试燃具,直至全部正常。

3.7燃具在改管或延伸管安装

在燃具安装于改管或延伸管前,改管或延伸管应先按新安装管道试验程序分别测试。如发现管道有漏,应先查漏及进行修复,然后才进行燃具安装。燃具安装完毕后,按燃具试验程序分别测试。

3.8燃具在原有管道安装时的要求

在燃具安装于原有管道前,用系统供气压力对有原有管道进行严密性测试(等候1分钟,使管内温度稳定下来,如果在之后2分钟压力不变,系统可视为无漏)。如发现管道有漏,应先查漏及进行修复,然后才进行燃具安装。燃具安装完毕后,按燃具试验程序分别测试。

3.8.1关闭供气阀。

3.8.2将管道内压力减低。

3.8.3观察压力计1分钟,看压力有无上升现象。

3.8.4如确定压力上升,显示气阀已损坏,必须修理。

3.8.5如不能修理好,须安排把气阀更换。

3.8.6更换气阀后,重复降压试验。

3.9投入运行

3.9.1在启动燃具装置前,应先检查下列各项:

3.9.1.1安装燃具房间的通风、防火等条件应符合本守则的规定。

3.9.1.2燃气的种类和压力,自来水的供水压力应符合燃具要求。

3.9.1.3打开自来水阀和燃具冷水进口阀,关闭燃具热水出口阀,目测检查

自来水系统不应有渗漏现象。

3.9.2 置换

3.9.2.1为消除存在有爆炸性的混合气体,燃具、管道都须要置换。

3.9.2.2在置换进行期间,易燃气体是不能容许积聚于封闭的空间或飘流至建筑物的其他间隔内。在置换点3m范围以内严禁吸烟及明火。进行置换时,禁止对管道和燃具进行施工。

3.9.2.3每段管必须进行置换。

3.9.2.4家用燃具置换时须确保空气流通,如打开窗户让积聚的气体消散。

3.9.2.5置换时严禁中途停止。

3.9.2.6在置换过程中,须确认表具行针是在转动。

3.10燃具的性能

3.10.1置换后,按照厂家操作程序进行试验及检查:

3.10.1.1操作压力;

3.10.1.2火焰形态;

3.10.1.3燃烧废气的排放;

3.10.1.4慢火和旁通火焰情况。

3.10.1.5安全控制:如熄火保护装置、恒温器、风机故障安全装置等。

3.11厂家提供的说明书及与燃具有关的文件,于投入运行后一并交给用户。

范文三:燃气报警器厂家

燃气报警器厂家 燃气报警器就是气体泄露检测

报警仪器。当工业环境中可燃或有

毒气体泄露时,当气体报警器检测

到气体浓度达到爆炸或中毒报警器

设置的临界点时,燃气报警器就会

发出报警信号,以提醒工作采取安全措施,燃气报警器相当于自动灭火器那类,可驱动排风、切断、喷淋系统,防止发生爆炸、火灾、中毒事故,从而保障安全生产。燃气报警器可以测出各种气体浓度。经常用在化工厂,石油,燃气站,钢铁厂等有气体泄漏的地方。 基本内容

深圳市立鼎丰科技有限公司

成立于2007年,是一家集研发、

生产、销售燃气报警器、一氧化

碳报警器、烟雾报警器等系列探

测器于一体的安防生产制造企

业。拥有多条具备国际先进水平

的生产线,精良检测设备以及优

秀的员工,完善的售后服务队伍,

为众多的城市安防、小区、工厂、公司、学校、家庭、别墅、仓库、资源、石油、化工、燃气输配等领域提供了优质的产品。

燃气就是可燃气体,常见的燃气包括液化石油气、人工煤气、天然气。

燃气泄漏探测器就是探测燃气浓度的探测器,其核心原部件为气敏传感器,安装在可能发生燃气泄漏的场所,当燃气在空气中的浓度超过设定值探测器就会被触发报警,并对外发出声光报警信号,如果连接报警主机和接警中心则可联网报警,同时可以自动启动排风设备、关闭燃气管道阀门等,保障生命和财产的安全。在民用安全防范工程中,多用于家庭燃气泄漏报警,也被广泛应用于各类炼油厂、油库、化工厂、液化气站等易发生可燃气体泄漏的场所。

人们面对燃气泄漏而造成的种种事故威胁,就真的没有一个彻底的解决办法吗?据有关专家介绍,使用燃气泄漏报警器是对付燃气无形杀手的重要手段之一。燃气专家指出,燃气泄漏或废气排放而大量产生的一氧化碳是燃气中毒事响应的根源,如采有用燃气泄漏报警器就能得到及时的警示。有关部门经长期测试同样得出结论,燃气报警器防止一氧化碳中毒事故发生的有效率达95%以上[1]。

产品说明

检测气体:天然气、液化气、城

市煤气(H2)

工作电压:220VAC或110VAC、

12VDC-20VDC

独到之处:

(1)新增传感器漂移自动补偿功

能 ,真正防止了误报和漏报

(2)报警器故障提示功能,以便用户更换和维修,防止了不报

(3)MCU全程控制,工作温度在-40度~80度

(图为立鼎丰公司提供)

联网方式:有线联网功(NO、NC)

目前常见的报警器为了降低成本大多选用国产器件,很多生产厂家根本没有工业产品设计背景,以通用的电子设计思路指导产品设计.开发过程不规范,测试覆盖率过低,存在潜在的生命安全危害,很多厂家都不能提供基本的3C认证。

为了提高产品的可靠性,设计中的核心部件,电子芯片和传感器通常需要采用进口,并提供多种诊断和冗余设计,以提高系统的安全可靠性。具体可以参见因诺威环境安全技术的相关描述。

安装说明

1、 报警器安装位置:距离气源半径1.5米范围内,通风良好处:

(1) 液化气比空气重,安装在距地面约0.3米处。

(2) 天然气、城市煤气、一氧化碳等比空气轻,安装在距天花板约0.3米处。

2、不能安装报警器的位置:墙角、柜内等空气不易流通的位置;易被油烟等直接熏着的位置。

3、燃气报警器使用电压范围较宽,常见的是220V的民用电压产品,一般12V的电压比较少见,取电方式用的是电话线式接口,适宜对安全要求较高用户,安装在卧室,小巧实用!见右图(图片为立鼎丰提供)

应用生产销售您心中想要的报警器

1、电源灯:绿灯,通电后亮起,报警时熄灭。

报警灯:红灯,报警时亮起,停止报警时熄灭。

2、接通电源,绿灯亮起或闪烁3分钟后,报警器开始正常工作。

3、当所检测的气体达到报警点时,报警器开始报警,绿灯熄灭,报警灯亮起,蜂鸣器发出“B、B、B„”的报警声,当检测的气体的浓度下降到报警点以下时,报警器则停止报警。(一氧化碳报警有延时功能)

4、若增加了手动检测功能,当按动按键时,绿灯熄灭,报警灯亮起, 蜂鸣器发出“B、B、B…”的报警声。

5、若增加了联排气扇功能,当报警器报警时,已联接的排气扇开始启动,自动排除有害气体。

6、若增加了联机械手或电磁阀功能,当报警器报警时,已联接的机械手或电磁阀会自动关闭煤气阀,从而切断有害气源。

7、若增加了联网功能的,当报警器报警时,管理中心或控制中心同时收到常开常闭(NO、NC)信号。(对于增加了无线功能的,则将收到2-3秒的无线信号)

报警后可输出一对继电器无源触点信号(常开、常闭可跳线设置), 用于控制通风换气设备或为其它设备提供常开或常闭报警触点。

当环境中可燃气体浓度达到设定阈值时,能发 出声光报警信号, 可以输出继电器无源触点信号。

当周围环境可燃气体浓度降到响应阈值以下时,处于报警状态的探测器将自动恢复到正常工作状态。

范文四:燃气燃烧器

燃气燃烧器(燃气燃烧机)故障原因分析及如何排除

在发生故障时,首先应从影响正常运转的主要问题开始,着手检查:

1. 是否有电? 2. 供气网的燃气压力是否正常,球阀是否打开?

3. 所有的调节装置如室温和锅炉温度调节器、水量控制器、空气和燃气压力开关等,是否正确调节?

4. 燃烧时空气量和燃气流量是否有改变?

如果故障确非上述原因,则须去掉联锁,接通燃烧机,对有关功能进行测试。

燃气燃烧器(燃气燃烧机)安全控制要求

我国天然气和煤制气(原料为煤)资源丰富,且属于洁净能源,顾有着良好的社会经济效益。燃气燃烧机符合我国产业政策,市场前景很好,大有发展前途。然而在燃气燃烧机研制设计中,燃气特性—易燃、易爆及毒性,安全控制的首要问题。下面介绍一下燃气燃烧机的安全控制要求: 根据燃气在炉膛内的燃烧特性,对其安全控制要求内容主要有预吹风、自动点火、燃烧状态监控、点不着火的保护、熄火的保护、燃气压力高低限保护、空气压力不足保护、断电保护、预防燃气泄漏事故的措施等。

1.预吹风 燃烧机在点火前,必须有一段时间的预吹风,把炉膛与烟道中余气吹除或稀释。因为燃烧机工作炉膛内不可避免地有余留的燃气,若未进行预吹风而点火,有发生爆炸的危险.必须把余气吹除干净或稀释,保证燃气浓度不在爆炸极限内。 预吹风时间与炉膛结构及吹风量有关一般设置为15-60秒

2.自动点火 燃气燃烧机宜采用电火花点火,便于实现自动控制。可用高压点火变压器产生电弧点火,要求其输出能量为:电压≥3. 5K V、电流≥15mA , 点火时间一般为:2~5秒。

3.燃烧状态监控 燃烧状态必须予以动态监控,一旦火焰探测器感测到熄火信号,必须在极短时间内反馈到燃烧机,燃烧机随即进人保护状态,同时切断燃气供给。 火焰探测器要能正常感测火焰信号,既不要敏感,也不要迟钝。因为敏感,燃烧状态如有波动易产生误动作而迟钝,反馈火焰信号滞后,不利于安全运行。 一般要求从熄火到火焰探测器发出熄火信号的响应时间不超过0.2秒。

4.点不着火的保护 燃烧机点火时,通入燃气,燃气着火燃烧。点火动作要求发生在燃气通入前,先形成点火温度场,便于着火燃烧。如果点不着火,火焰探测器感测不到火焰信号,燃烧机进入保护状态。 从点火到进入保护状态的时间要适当,既不能过短也不能过长。若过短,来不及形成稳定火焰;过长,点不着火时造成大量燃气时入炉膛。一般要求在通入燃气2-3秒,燃烧机对火焰探测器感测的火焰信号进行判断,未着火则进入保护状态,着火则维持燃烧。

5.熄火保护 燃烧机在燃烧过程中,若意外熄火,燃烧机进入保护状态。由于炉膛是炽热的.燃气进入易发生爆燃,故须在极短时间内进入保护状态,切断燃气供给。 从发生熄火到燃烧机进人保护状态,该过程的响应时间要求不超过1秒。

6.燃气压力高低限保护 燃气燃烧机稳定燃烧有一定范围,只允许燃气压力在一定范围内波动。限定燃气高低压的目的是确保火焰稳定性:不脱火、不熄火也不回火,同时限定燃烧机的输出热功率,保证设备

安全经济运行。当燃气压力超出此范围,应锁定燃烧机工作。 燃烧机设计一般用气体压力开关感测压力信号,并输出开关量信号,用以控制燃烧机的相应工作。

7.空气压力不足保护 燃气燃烧机设计热强度大,其燃烧方式采用鼓风强制式。如果风机发生故障造成空气中断或空气不足,立即切断燃气,否则会发生炉膛爆燃或向风机回火。因此在提高风机质量的同时,燃气控制必须与空气压力连锁,当空气压力不足时,应立即切断燃气供给。 一般用气体压力开关感测空气压力信号,并输出开关量信号,用以控制燃气电磁阀的相应工作。

8.断电保护 燃烧机在工作过程中突然断电,必须立即切断然气供给,保护设备安全。燃气控制电磁阀必须是常闭型的,一旦断电,自动关闭切断燃气供给。电磁阀关闭响应时间≤5s.

9.预防燃气泄漏事故的措施 燃气泄漏包括二个方面,一指燃气通过管路向环境泄漏,二指燃气通过电磁阀阀芯端面向炉内泄漏。 环境泄漏可能引起人员中毒、工作现场爆炸事故,必须高度重视。首先确保管路密封,定期对管路检漏,若管路泄漏须排除方可继续使用;其次,避免造成中毒与爆炸的燃气浓度,要求工作现场通风良好:配置永久性的通风孔和强制通风装置;另外,要求工作现场禁止烟火、电气件防爆。 炉内泄漏可能引起炉内爆炸。解决炉内泄漏问题有三个途径:一是加强预吹风时间和吹风量,吹除或稀释炉内燃气;二是燃气管路采用二个电磁阀串联结构,提高系统安全性;三是使用管路泄漏检测装置,在点火前对燃气管路进行检测,若燃气泄漏达到一定量即锁定燃烧机工作。 预防燃气泄漏措施属外围控制,一般不纳入燃烧机本体控制。

燃气燃烧器的知识

气体燃烧器 气体燃烧器种类较多 , 以下按空气供给方式介绍几种工业锅炉上应用较多的燃烧器。

1. 自然供风燃烧器 如图 3-45 所示 , 按炉膛形状可以选择圆形或矩形燃烧器 , 低压燃气通过管子上的火孔流出 , 与空气事先元预混合 , 是一次空气系数α l=0 的扩散燃烧方式 , 因而也称为扩散文 燃烧器。这种燃烧器燃烧稳定 , 运行方便 , 而且结构简单 , 可以 利用 300~400Pa 的低压燃气。但炉膛过量空气系数较大 , α= 、 1.2~1.6; 排烟热损失 q2 和气体不完全燃烧热损失 q3 偏大 ; 火焰较长 , 要求炉膛容积大 ; 燃烧速度低 , 只用于很小容量的锅炉。

2. 引射式燃烧器 它的种类繁多。按燃烧方式分 , 它有部分空气预混合的本生燃烧方式和空气预混合的无焰燃烧方式两种。所用的引射介质可以是空气 , 也可以是一定压力的燃气 , 前者需要鼓风装置。

(1) 大气式引射燃烧器 如图 3-46 所示。燃气以一定流速自喷嘴进入引射器 , 在引射器的缩口处将一次空气 ( α1=0.45~0.65) 引入 , 两者经混合 后流向燃烧器头部 , 由直径为 2~10mm 的火孔流出 , 以本生 火焰形式燃烧。这种燃烧器也只用于小型锅炉 , 它适用于各种 低压燃气 , 而且不需要鼓风装置。但热负荷太大 , 结构笨重。

(2) 空气引射式燃烧器如图 3-47 所示。压头为 5000~600OPa 的空气经喷嘴通过引射器的缩口处时 , 形成负压 , 把低压的燃气从四个管孔 吸人 , 两种气体在混合管中混合形成均匀的气体混合物 ,

它 流向火孔出口 , 并在与出口处相连接的稳焰火道中燃烧。图中所示的燃烧器是与全部燃烧空气预混合的无焰燃烧器 , 炉 膛出口过量空气系数小 , 燃烧强度高 , 但需要鼓风装置 , 耗电大 , 适用于带有空气预热器的阻力较大的正压锅炉。

3. 鼓风式燃烧器 鼓风式燃烧器一般由分配器、燃气分流器和火道组成。种类较多 , 常用的有旋流式和平流式两种。 这两类燃烧器的配风器与燃油燃烧器基本相似 , 燃气分 流器的基本形式为单管式和多管式。其结构简单。燃烧形成的火焰特征与通常旋流式和直流式燃油燃烧器也相似 , 这里 不再一一叙述。以下列举一种常用的燃气燃烧器的例子。图 3-48 是周边供气蜗壳式燃烧器。从图中可知 , 空气通过蜗壳产生强烈旋转 , 后进入内筒 继续旋转向前 , 燃气由管子进入内环套 , 从内筒中部和端部 的两排小孔喷出、并与高速喷人的空气流强烈混合后进入火 道燃烧。在内筒的进口处的圆周上均布着一排曲边矩形孔 , 一小部分空气从这些小孔通过进入外环套, 作为二次空气在内筒端部环缝流出 , 它有冷却燃烧器头部的作用。这种燃烧器 混合强烈 , 燃烧完善 , 过量空气系数小 ( α=1 · 05), 但阻力较大。

4. 进口燃气燃烧器 图 3-49为进口燃气燃烧器构造图。主要由三部分组成 ,即气系统、风系统和控制系统 o 气系统功能是提供燃烧需要的燃气。主要由过滤器、稳 压器、压力开关、安全阀、电磁阀、流量调节阀、分配器等组成。 风系统的功能是提供燃烧所需要的一定数量和压力的空气。 : 主要由机壳、风机叶轮、风门、稳焰器 ( 配风盘 ) 、燃烧头、轴、滑杆、风门刻度盘、测压孔、燃烧头调整螺丝等组 成。控制系统的功能使燃烧器按规定的程序工作。主要由接线端子、穿线孔、控制盒、接触器、热继电器、点火变压器、点火电极、电机 ( 含伺服电机 ) 、光电管 ( 火焰传感器 ) 等组成。

控制系统的功能使燃烧器按规定的程序工作。主要由接线端子、穿线孔、控制盒、接触器、热继电器、点火变压器、点火电极、电机( 含伺服电机 ) 、光电管、 ( 火焰传感器 ) 等 组成。

燃烧器结构简要介绍

燃烧器结构 燃烧器作为一种自动化程度较高的机电一体化设备,从其实现的功能可分为五大系统:送风系统、点火系统、监测系统、燃料系统、电控系统。

1、送风系统 送风系统的功能在于向燃烧室里送入一定风速和风量的空气,其主要部件有:壳体、风机马达、风机叶轮、风枪火管、风门控制器、风门档板、扩散盘。

2、点火系统 点火系统的功能在于点燃空气与燃料的混合物,其主要部件有:点火变压器、点火电极、电火高压电缆。

3、监测系统 监测系统的功能在于保证燃烧器安全的运行,其主要部件有火焰监测器、压力监测器、监测温度器等。

4、燃料系统 燃料系统的功能在于保证燃烧器燃烧所需的燃料。燃油燃烧器的燃料系统主要有:油管及接头、油泵、电磁阀、喷嘴、重油预热器。燃气燃烧器主要有过滤器、调压器、电磁阀组、点火电磁阀组。

5、电控系统 电控系统是以上各系统的指挥中心和联络中心,主要控制元件为程控器,针对不同的燃烧器配有不同的程控器,常见的程控器有:LFL系列、LAL系列、LOA系列、LGB系列,其主要区别为各个程序步骤的时间不同。

范文五:燃气燃烧器

燃气燃烧器

GULLIVER BS5

代码 型号 类型

目 录

1..燃烧器总述------------------------------------------------------1 1.1燃烧器附件--------------------------------------------------1 2..技术数据---------------------------------------------------------2 2.1技术数据-----------------------------------------------------2 2.2总体尺寸-----------------------------------------------------2 2.3工作范围-----------------------------------------------------3 3..安装--------------------------------------------------------------4 3.1锅炉安装-----------------------------------------------------4 3.2燃气供给-----------------------------------------------------4 3.3燃气管路------------------------------------------------------5 3.4探针-电极位置---------------------------------------------------5 3.5电气连接-----------------------------------------------------6 4..工作--------------------------------------------------------------7 4.1燃烧调节-----------------------------------------------------7 4.2燃烧检查-----------------------------------------------8 4.3燃烧器启动程序-------------------------------------------------8 4.4空气压力开关-----------------------------------------------------9 5.维护---------------------------------------------------------------9 6.故障及解决办法-------------------------------------------------10

1 燃烧器描述

两段火燃气燃烧器 1 – 压力开关

2 – 连接阀门组的6孔插座 3 – 带7孔插座的控制盒 4 – 带锁定灯的复位按钮 5 – 燃烧头组装件 6 – 压力测点 7 – 带绝缘垫的法兰 8 – 风门调节组件 9 – 风门开启马达

◆ 燃烧器符合IP40,EN60529电保护等级 ◆ CE标志指90/396/EEC;PIN燃气使用标准

◆ 符合标准:EMC89/336/EEC,73/23/EEC,98/37/EEC,92/42/EEC. ◆ 阀门组符合EN676.

1.1 燃烧器附件

带绝热石棉垫的法兰 安装法兰用螺钉螺母 法兰用螺钉螺母

电容 7针插头

14111个 个 套 个 个

2 技术参数 2.1 技术参数

920 T1 类型

160-330kW - 137,600-283,800kcal/h 燃烧功率(1)

天然气 热值: 8-12kWh/m=7,000-10,340Kcal/m( 2类 ) 压力: 最小20mbar—最大100mbar 电源 单相,230V±10% 50Hz

2A – 2750rpm – 289 rad/s 电机

8uF 电容

点火变压器 二级8Kv – 230V – 0.2A

0.43kW 用电总功率

(1)参考条件:温度:15℃ - 大气压 1013mbar – 海拔高度 0m

对于3类燃气(LPG)要应用备件:

国家

燃气种类

II2H3B/P

II2H3P

II2E3BII2H3BII2H3B/P /P /P

II2Er3II2H3P

P B,I3P

气 压

2.2 外观尺寸

2.3 燃烧范围

炉膛背压

abm

r热功率

实验锅炉:以上工作曲线是用符合DIN 4788和EN 676标准的锅炉测量的。 商用锅炉:如果锅炉是符合EN303标准,且燃烧室尺寸与EN676图表所示相近时,则燃烧器与锅炉应该是匹配的。如果锅炉不是符合EN303标准或者燃烧室尺寸不符合EN676图表,请咨询生产厂家。

燃气压力与燃烧器出力的关系

在用热值为9.56kW/m3(8,230kcal/m3)的G20燃气、锅炉背压为0mbar时进行检测,燃烧器最大出力时燃烧器头部的压降为9.9mbar。

燃烧---mbar

头处的气压值

热功率

热功率

3安装

3.1 锅炉安装

如有必要,对石棉垫扩孔(3)。(请看图3) z 用螺钉(4)和螺母2)将法兰(5)安装到炉门(1)上,

必须将石棉垫(3)放在中间。注意保持上部两颗螺钉中的一颗松动.(见图2) z 将法兰5与燃烧头放好,用螺钉6紧固,拧紧松动的螺钉4.

注意:燃烧器具有可调的燃烧头长度(A,图4),总之,要保证燃烧头完全穿过锅炉前墙

.

z

3.2 供气

根据阀门组导线进入燃烧器的方向,确认保留电缆孔堵(1)和(2)(图5).

3. 3燃气供应管路

阀门组(依据EN 676)

阀门组 型号 代码 MBDLE 410 B01 3970549 MBDLE 412 B01 3970550 MBDLE 415 B01 3970558

1 – 供气管

2 – 手动球阀(安装者负责) 3 – 气压表(安装者负责) 4 – 滤网 5 – 压力表 6 – 安全阀 7 – 稳压器 8 – 调节阀

M1 – 供气压力测点 M2 – 阀门组后压力测点

接头

进口 Rp 1 1/4Rp 1 1/4Rp 1 1/2

出口 法兰 3 法兰 3 法兰 3

用法

天然气≤200kW 和 LPG 160 –330kW

天然气≤300kW 天然气≤300kW

阀门组单独供货,它的调整参考附带的说明书

3.4 探针—电极定位(图7)

注意:

确认固定板(1)总在电极的固定面

固定板 探针

将探针绝缘靠上内杯

3.5 电气连接

注意:

不应将零线与火线混淆连接 --- 导线直径1mm2。

--- 安装人员对电路的连接应符合当地的法规要求。 ★电容应连接于L1和7孔插座的N角,这一节点由燃烧器提供或由锅炉的7孔插座提供.

测试:

断开温度探头或将火焰探测电缆上的接头(C)断开,燃烧器应锁定并停机.

控制盒:

如要移去控制盒,在移去所有组件(包括7孔插座,连接头C,高张力电缆,地线(H))后松开螺钉(A,图8)

拆下控制盒时,用一1-1.2Nm的扳手将螺钉(A)再紧上.

C – 点火棒接头H – 接地螺钉h1 – 计时器

PA – 空气压力开关

PG – 最小燃气压力开关SB – 锁定灯(230V-0.5Amax)TR – 温度调节TS – 温度开关VS – 安全阀V1 – 调节阀

4.1燃烧调整(图9)

根据92/42/EEC标准在锅炉上使用燃烧器时,其调整和测试必须根据锅炉的使用说明书,这包括测量烟气中的CO和CO2的含量,温度和锅炉中的水温等

.

要保证燃烧器的出力,要选择燃烧头的正确设定和风门设定.

燃烧器出厂时在最小设定位.

燃烧头调节:

它取决于燃烧器的输出,拧动设定螺钉

(6)直到调节杆(2)上的刻度值与外端面(1)平齐的值是设定值.

在图9中的燃烧头的设定是燃烧器出力为230kW时.

可见燃烧头的设定值为4,即调节杆与外端面的对应值.

正常工作过程中,灭火后燃烧器在一秒内锁定;如燃烧器不能自启动,需要按一下复位按钮,之后燃烧器可以重新启动。

例如:

燃烧器安装在210kW锅炉上,其热效率为90%,燃烧器输出大约为230KW,按照以下图表,燃烧器燃烧头应设在4的位置。

此图表一般只在初期设定时参照,在运行时为了改变空气配比情况和燃烧状况,可适当更改此设置。 燃烧头组件的移开: 按下列顺序操作:

拧下螺钉(7),拆下连接(3)和(5),拆下外部小管(4),拧松螺钉(10),拿走燃烧头组件(1). 在拆卸时不要改变进气内管的设定. 安装燃烧头组件 注意:

■ 在安装燃烧头系统时,要将螺钉(7)拧上(不要拧紧),然后用一个3—4Nm的扳手拧紧.

■ 要保证在燃烧器工作时螺钉处不会有燃气泻漏.

■ 如压力测点(13)松动,应紧上并确证燃烧头组件(1)外部的孔(F)拧向低的部位.

风门调节(图9,页7)

在拧松螺母(9)后调节螺钉

(8).

除了烟囱负压为0.5max,燃烧器停机时风门会自动关闭. 注意:在风门设定小于设定点1时不要点火.

4.2 燃烧检查

建议根据燃气种类和下表来设定燃烧器:

EN676 过量空气系数:最大输出λ≤1.2 – 最小输出λ≤1.3

CO Nox 天然气为理论设定CO2%

Mg/kWh Mg/kWh 值时的O2% λ=1.2 λ=1.3

≤100 ≤170 ≤100 ≤170 ≤100 ≤230 ≤100 ≤230

点火电流

燃烧器控制器所需最小电流为5μA。

一般情况下,离子探针电流会大于5μA。在需要检查时,可以打开离子探针红色连接头(C)(页6),串接入微安电流表。(图10)

接头C

控制盒接点

4.3 燃烧器启动图

正常

温度传感

风门马达 马达 点火变压器 阀门 火焰 锁定

火焰故障锁定

A 控制盒上的信号灯指示燃烧器锁定。

当燃烧器在运行时因火焰故障锁定时,会在1秒内停机。

4.4空气压力开关:

z 空气压力开关应在最后调节,开始时应设在最低位置。 z 燃烧器工作在最小出力时,顺时针加大设置值,直至燃烧

器锁定,然后将设定值逆时针旋转减小一格。

z 检查燃烧器是否能稳定工作,如果燃烧器突然停机,应再

减小空气压力开关的设定值。 注意:

作为标准条例,空气压力开关调整要防止当空气压力达到设定的80%时排烟中的一氧化碳超过1%(10,000ppm)。

若要检查这一条,请在烟囱中放入燃烧分析仪,缓慢关闭风机的进气口(例如用卡纸板)并且检查燃烧器在排烟中的一氧化碳含量超过1%之前是否会锁定。

5 维护

燃烧器要求定期维护,这样才能保证燃烧器工作的稳定,避免浪费燃料和造成污染.

基本的检查有:

让燃烧器连续运行10分钟,按说明书设定好各个部件,做燃烧检查: CO2的含量 CO的含量 烟温

地址:无锡市太湖西大道 1890 号太湖明珠发展大厦 701 电话:0510-85169858 85169868 传真

6.故障现象及原因

下面是造成启动故障或燃烧器非正常运行等问题的原因及相应的解决办法。

故障通常会造成位于控制盒(3,图1,页1)复位键中的失火灯亮。

当失火灯亮时,只有按复位钮燃烧器才会重新启动,此后如果燃烧器运行正常,锁定可以归因于暂时故障。但是,如果继续锁定,一定要查找原因,并加以解决。

故障

当调节温度开关闭合时燃

烧器不启动

原因

没有电源 没有燃气

解决方法

检查L1-N夹上的电压

检查保险 检查温度开关TL 检查手动球阀开度 检查电磁阀已打开并无短

路 调整 检查并重连接

替换 检查电气连接

风门没全关所以燃烧器点火接触器不动:检查

重接 连接好

检查离子探针的位置 重新电气连接 更换损害的连接

燃气压力开关没闭合 控制盒中的连接错误 空气压力开关在运行位置

风门卡住

燃烧器预吹扫和点火正常,

过3秒后锁定

中火线混淆

地线没有或接触不好 离子探针接地不好;离子探针未与火焰接触;离子探针与控制盒连线断开;与地短

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故障

燃烧器点火延迟

原因

点火电极位置不对

空气太多

阀门开太小,燃气量不够 电磁阀过气量很小 电磁阀损害 点火脉动或失败 管道没用空气吹扫

空气压力开关不切换 火焰熄灭

压力测点(11,图9,页7)位

置不对

解决方法

调整 重调 调整

检查管网压力/调整电磁阀

更换 检查接头 检查电极的位置 燃气管网吹扫干净

更换

空气压太低(燃烧头调节错

误)

阀门组坏:更换 调整好位置

减小最低燃气压力开关的工作压力。

燃烧器在预吹扫后因火焰

故障锁定

燃烧器在预吹扫时锁定

燃烧器不锁定,重复启动

主燃气压力接近于最低燃气压力开关所限定的数值。阀门开启跟随着不断的压力降低,从而引起压力开关自身的暂时开启,阀门立即关闭,燃烧器停机。压力又升高,压力开关再次关闭,重复点火周期。该过

程没有休止地进行。

运行中故障:

燃烧器锁定: -- 灭火

-- 探针接地

--空气压力开关断开

燃烧器停机: -- 燃气压力开关断开

地址:无锡市太湖西大道 1890 号太湖明珠发展大厦 701 电话:0510-85169858 85169868 传真:0510-85168735

范文六:燃烧器20111018

燃烧器

一. 燃烧器 ,英文名burner

定义:将燃料和空气,按所要求的浓度、速度、湍流度和混合方式送入炉膛,并使燃料能在炉膛内稳定着火与燃烧的装置。

应用学科:电力(一级学科);锅炉(二级学科)

燃烧器是使燃料和空气以一定方式喷出混合(或混合喷出)燃烧的装置统称。 燃烧器按类型和应用领域分工业燃烧器、燃烧机、民用燃烧器、特种燃烧器几种。

二. 燃烧器的分类

燃烧器也叫燃烧机,按照燃料可分为燃油燃烧器和燃气燃烧器;按照使用对象分为窑炉燃烧器和锅炉燃烧器;按照应用领域可分为工业用燃烧器、民用燃烧器及特种燃烧器。其中燃油燃烧器分为轻油(如柴油)和重油燃烧器(如废机油),燃气燃烧器分为天然气燃烧器、液化气燃烧器、城市煤气燃烧器、沼气燃烧器等。我们平常所说的燃烧器指的是锅炉燃烧器。

1. 工业燃烧器

工业燃烧器:俗称烧嘴,种类规格型式很多,有燃油、燃气(煤气)、燃煤(煤粉/水煤浆)几大燃烧器类别。应用领域很广,在需要使燃料燃烧以加热物料或反应的工业场合都需要用燃烧器。

燃烧机又称一体化燃烧器,以燃油和燃气为主。一般应用在中小型燃料锅炉、燃料热风机、烘(烤)箱和小型燃料加热炉上。 工业燃烧器(烧嘴)增加配置后可实现燃烧机的功能,但燃烧机

在很多工业场合不能满足燃料燃烧加热或反应的要求。广义上来说,民用灶具、打火机、喷灯、发动机中的喷燃装置等都属于民用燃烧器和特种燃烧器的范畴。

burner :火焰原子化器预混合型构造中的一个部件,又称燃烧头。它是火焰燃烧时混合气体和运输船状试样的喷口,多为单狭缝型,前者用于一氧化二氮-乙炔火焰,后者用于空气-乙炔火焰。一般采用不锈钢制作,也有用铝或黄铜制作的。有单缝(single-slot)与三缝(three-slot)型两种。原子荧光法采用麦克燃烧器(Meker burner),它是火炬形火焰。分水冷和气冷两种。使用后需经常以蒸馏水清洗,防止锈蚀和缝隙堵塞。

2. 氧气助燃燃烧器

目前国际上先进的燃烧器生产厂商,纷纷开始研发并大规模推广富氧、全氧助燃的燃烧器。

还有北京佳德昌开发的多氧燃烧器,这都是在传统氧气燃烧的基础上研究出来的。燃烧连续稳定,点火容易。烧嘴容易控制,火焰洁净,燃烧气氛可调。 烧嘴安装方便,无转动部件,寿命长。 可实现自动化控制。全封闭输送,不污染环境。

传统燃烧器都是以空气作为助燃气体,但空气中氧气含量很低,只有21%,剩余的部分都是氮气、二氧化碳等不可燃气体,这些气体在燃烧过程中,不仅不会有助于发热,反而会大量的吸热,并把这些热量以烟气的方式带走,大大影响了燃烧发热效率。

而富氧和全氧燃烧器,可以使燃料得到充分的利用,排烟温度降

低,大幅度提高燃烧效率。

以ACI的燃烧器为例,在特定工况下,使用全氧助燃时,可以使天然气的使用量减少30%以上。而且使每批次工件加热单位时间大幅缩短。

全氧燃烧的火焰温度要比空气燃烧时高出很多,所以在炉体耐材的选择上,也同样有更高的要求。

3. 工业燃烧器与锅炉燃烧器的区分

在美国,工业燃烧器和锅炉燃烧器是严格区分开的。两者绝对不能互换使用。但是在国内,很可惜,由于锅炉燃烧器价格低廉,工业燃烧系统价格高,导致经常有很多小厂商用锅炉燃烧器替代工业燃烧系统。

目前国内燃烧器行业缺乏统一的行业标准。

4. 电站锅炉燃烧器

将携带煤粉的一次风和助燃的二次风送入炉膛,并组织一定的气流结构,使煤粉能迅速稳定的着火,同时使煤粉和空气合理混合,达到煤粉在炉内迅速完全燃烧。煤粉燃烧器可分为直流燃烧器和旋流燃烧器两大类 。

燃烧器按所燃燃料的不同可分为煤粉燃烧器、油燃烧器和气体燃烧器3类。

1. 煤粉燃烧器

分旋流式和直流式两种。

① 旋流式煤粉燃烧器:主要由一次风旋流器、二次风调节挡板

(旋流叶片或蜗壳)和一、二次风喷口组成。它可以布置在燃烧室前墙、两侧墙或前后墙。输送煤粉的空气称为一次风,约占燃烧所需总风量的15~30%。煤粉空气混合物通过燃烧器的一次风喷口喷入燃烧室。燃烧所需的另一部分空气称为二次风。二次风经过燃烧器的调节挡板(旋流叶片或蜗壳)后形成旋转气流,在燃烧器出口与一次风汇合成一股旋转射流。射流中心形成的负压将高温烟气卷吸到火焰根部。这部分高温烟气是煤粉着火的主要热源。一次风出口的扩流锥可以增大一次风的扩散角,以加强高温烟气的卷吸作用。

② 直流式煤粉燃烧器:一般由沿高度排列的若干组一、二次风喷口组成(图2直流式煤粉燃烧器),布置在燃烧室的每个角上。燃烧器的中心线与燃烧室中央的一个假想圆相切,因而能在燃烧室内形成一个水平旋转的上升气流。每组直流式燃烧器的一、二次风喷口分散布置,以适应不同煤种稳定而完全燃烧的要求,有时也考虑减少氮氧化物的生成量。

2. 油燃烧器

它由油喷嘴和调风器组成。油喷嘴安置在调风器轴心线上,将油雾化成细滴,以一定的扩散角(也称雾化角)喷入燃烧室内,与调风器送入的空气相混后着火燃烧。油喷嘴主要有压力雾化和双流体雾化两种。压力雾化油喷嘴由分流片、旋流片和雾化片组成。油压一般为2~3兆帕。油在旋流片内产生高速旋转运动,经中心孔喷出,在离心力的作用下破碎成细滴,经雾化后的油滴平均直径在 100微米以下。双流体雾化油喷嘴利用蒸汽或压缩空气作为雾化介质,使油加速而破

碎雾化。用蒸汽作为雾化介质的Y型油喷嘴(图3 Y型油喷嘴),因蒸汽通道和油通道成 Y形斜交而得名,它具有负荷调节范围大、蒸汽消耗少的优点。北京佳德昌燃烧器

油燃烧器的调风器除与煤粉燃烧器相似的旋流式和直流式外,尚有一种部分旋流式,即在直流式调风器内布置一个稳焰器,使少量空气(10~20%)流经稳焰器后产生旋转运动,在调风器出口形成中心回流区,使油雾着火稳定,以达到低氧燃烧。

3. 气体燃烧器

主要有天然气燃烧器和高炉煤气燃烧器两类。大容量天然气燃烧器大多采用多枪进气平流式。天然气枪放在调风器的空气通道内。高炉煤气燃烧器因高炉煤气发热量较低,着火困难,常在炽热的通道内燃烧,而后喷入燃烧室。

三、 工业燃烧器结构

1. 送风系统

燃烧器作为一种自动化程度较高的机电一体化设备,从其实现的功能可分为五大系统:送风系统、点火系统、监测系统、燃料系统、电控系统。

送风系统的功能在于向燃烧室里送入一定风速和风量的空气,其主要部件有:壳体、风机马达、风机叶轮、风枪火管、风门控制器、风门档板、凸轮调节机构、扩散盘。

2. 点火系统

点火系统的功能在于点燃空气与燃料的混合物,其主要部件有:

点火变压器、点火电极、点火高压电缆。火焰长度、锥角、形状可按用户要求设计。

3. 监测系统

监测系统的功能在于保证燃烧器安全、稳定的运行,其主要部件有火焰监测器、压力监测器、温度监测器等。

4. 燃料系统

燃料系统的功能在于保证燃烧器燃烧所需的燃料。燃油燃烧器的燃料系统主要有:油管及接头、油泵、电磁阀、喷嘴、重油预热器。燃气燃烧器主要有过滤器、调压器、电磁阀组、点火电磁阀组然、燃料蝶阀。

5. 电控系统

电控系统是以上各系统的指挥中心和联络中心,主要控制元件为程控器,针对不同的燃烧器配有不同的程控器,常见的程控器有:LFL系列、LAL系列、LOA系列、LGB系列,其主要区别为各个程序步骤的时间不同。

燃烧器的目标群体广泛,有锅炉、冶炼炉、熔炉、热处理等领域,和热能有关的行业,燃烧系统是必不可少的。中国燃烧器技术领域历史发展相对于欧洲等工业发达地区相对较短,有五至六年时间,生命力旺盛,市场处于上升期,生产稳定增长,再加之国民和政府对环保的关注,燃烧器的设计主要趋向于排放和效率水平的提高。 “十一五”规划中崛起了一群有技术实力的中小型企业,比如北京凯明阳,其燃烧器之所以成为国内少数可以登上国际舞台的国产燃烧器品牌

之一,厂家宣传有一定作用,但是技术和“量身定做”是重点,适配性高、设计合理是其一,另外还注重安装效率,简单的说就是 设计-加工-验收 一条龙,环环相扣,这个是其他厂商甚少关心的问题。我国工业市场有个明显的问题就是安全质量标准低,这不光体现在燃烧器行业中,安全从哪来?就从做好这三点来!很多燃烧器企业弃验收不顾,收了余款便草草了事,出了事故之后也无法及时处理,因为国内燃烧器厂家大多数是小企业,几个技术人员便能开家燃烧器的公司,这也是国内燃烧器市场的现状。

其次,国内多数厂家依靠“复制”挣钱,简单说就是没有创新,这也是国内大多数厂家无法对抗进口燃烧器的原因。继续拿北京凯明阳为例,他们和其他燃烧器厂家一样有开发部,但是不同点是开发部通过实体实验来创新产品,也就是杜绝闭门造车。甚至买来进口燃烧器和他们自己开发出的产品用在相同的炉窑来比较,笔者相信这是很少或者不会有厂家这样做的,一则提高成本,二则加大了开发人员负担,如果没有成功创新反而得不偿失。

不可否认,国内的燃烧器距国外还有一定的实力差距,但这也给中国燃烧器提供了一个良好的学习开发的机会,质量、技术、企业发展速度这一系列的问题都要有一个详细的规划做保证。现在燃烧器的亮点在于节能改造,安全还有技术,这三环是息息相关、环环相扣的,怎么样改进国内燃烧器这片市场,还是要整个行业内形成一个良性循环的体制,从而带动整个行业的发展。

国内市场燃烧器知名品牌

用户可以根据自已资金和设备要求选择进口或国产燃烧器。 进口燃烧器偏向于价格高,做工精美,但多数不适合国内厂家使用,简单的比喻就是高射炮打蚊子。

国产燃烧器价格低、维修简单;虽然外观和安全距国外有一定距离,但是进步的速度已经不可估量。

目前进口燃烧器有:美国麦克森 德国威索、扎克、欧E科、威利;意大利利雅路、百得、意高、FBR、将军;英国力威、优尼瓦斯;法国贵诺、瑞典百通、芬兰奥林、韩国水国、日本奥林匹亚等各种品牌。

国产燃烧器有:北京凯明阳、浙江百特、欧瑞特、上海凌云、炬炼、唐山金沙、无锡赛威特、岳阳颜氏、进一、济南宇威等各种品牌。

范文七:燃气与家用燃气燃烧器具

1、 类 分家燃烧器用是人们具有的利用燃目燃烧产气热能为生常日活生服务设备。 家的燃烧用器的种类很具多归纳起来大,分为五致类大。①炊 用事类具燃气灶、燃:气箱灶、燃气烤锅、饭气燃箱、燃气烤烤、燃气炉保温器 ;采暖供②冷用类:具气采暖燃器燃气、空机;调 ③水器热用具:燃类气水器、燃热锅气炉、浴槽加水器;热④ 洗干燥涤具用类燃:气水热洗衣机、干机、燥熨烫备设;⑤冷藏 具用类:气冰燃、箱燃气冷; 2柜、基 结本和工作构原 理用燃气家烧器具由供燃系统气燃烧、、器点装置、火控装制和自置保动安护装全置壳及、体 支等架部件成。组① 烧器燃的类种、性及特能性求要 ○A 散式扩燃烧 扩散式燃器烧器是靠燃依自身气散作扩与用空自气混然合进燃烧,表现行 为燃从气火流孔,出 0 =点特构造:简,运单行可靠,烧十分燃定稳。利使有低用压源气P。

适:用燃红外气烤箱取、暖及器具 灶○D燃烧 一器般性能求要Ⅰ 效热率高,生热量产得到能充利分 Ⅱ用 负荷热满足工能需要艺热量或的燃烧温 Ⅲ 度烧稳定燃,有一并定的风能抗 Ⅳ 燃力噪烧小声Ⅴ 燃 烧气中有烟组分少 Ⅵ害结构紧凑, 用使全,安可靠方,产便成品本低 当然,决燃烧器定使用的劣,优还气有源、装安量质、通风状等因态。素 ② 火装置点类种、性特性能要求及 火点装按置火点式方分电:火花点火、电热丝点、人工点火… 火火点式方按动化程自度分:手、半动自动、自动点。 火火花电点火是家用燃气最具用常的点方式火,是通 电荷放电过所生产电的花火点来火 。电按荷来源可分 :为池电、式市电、永久式铁磁式、电压瓷陶、式压晶体电式按电;花产火生的次 数分单脉和连冲续冲脉

式;点火形按分:直接点火和间接式火。 一般点求要安全:可靠、、定稳经济、、方 便③ 控装制置类、特性及种能要求性 控制装一置般分可手动和为自二动类大。家 用气燃具的制装置控般一用采自动控制方。 通式有常燃气压力制装控置、 温度动控自制 装置水、量控装置、制时间控装制等,置优是:设备点、小格低价、障小故易操作、、维简 便。修燃 压力控气制装置在是气燃压不正常力时令燃气具保正常持的能。 力燃正常的压力波动范气(G围17B950-200 家4用燃气烧燃具器全安管规理则表 C.) 项目 额2定力压( Pa )动波围范人 工煤 气100 00.57~.1

5天

气 然4T T 6010 00.7~51.5

0T 112 13TT 20000.75 1.~

液5石化油 管道 气208 0075~1.5

.瓶装

8200±0.5kP

家a用燃气具中常需要度温制,控饭如锅、热水… 器量水制控有水常或水位压控方制式 时间控制主是要用在气燃烤灶箱燃和气锅上饭,可以实现定时自点火、动动自火熄 ④。自 保动装置种护类、性及特能要性求 动保护自安全装置保是燃证燃烧正气、安常运行全装置,的实不现全运行安自时保护动 。:熄火如护保置装缺氧保护、置装、热保护过装…置八 家、用燃气灶 具GB6410107- .41灶具 类的 型.4.11按燃气类别可分 :人为燃气工灶具天、气然灶、具液石化油灶气。具 41.. 按2灶眼可数分:为单灶、双眼灶、眼多眼。 4.灶13 按功.可能为:灶分、箱烤、灶烤烘、灶烤箱烘、器烤饭锅、、电两气用具灶。 .4.14按 构形结可分式:为台式嵌、入式落地式、组、合式、其他形式 4.1.5 按加。方式热分为可直接:式半、直接式、间式。 4接2 .灶具的号型编制法 4方..2 1燃灶具气类型代按功号不同用能写大语拼音字汉表示母:为—— JZ表 燃气示;灶— —KJZ表 示箱烤灶 ——;HZJ表示烘烤灶; —J—H表 烘示器烤; —J—K 示表箱;烤 —J—F表示 锅。饭 .242. 电两气用灶类型代具由燃号气具类灶代型和号带能电加的热灶具号组成代,大用 写语拼音字汉母表为示:D 表J示用家,Z— 灶¬—烤箱K —烘H F烤饭锅—

带电能

热的加具灶

燃气灶

类型代号,具按4 .2. 的规定 1.42.3灶具的型号由灶具 的类代号型、气燃别代号类企和业自编组号,成示表:

52.3. 烧工燃 火焰传况递4 秒:内着火无爆,。燃 燃烧声噪:6≤5d(B) 熄A火噪:声≤85dB(A

5.).2 4温 升作时手操必须接触部的位大最正常升: —温—属金料和材带覆层涂的属材料 —金非—属金材 料.25.71 熄火保.护装置灶 具火保熄装置护应足满 a) :开阀时≤间15s; )b闭 阀时间≤6 0s 5。2..73 油.温热过控装置制油 的最温度高300 ℃。 5≤.2. 8点电火装置 点10 次 有8次以 点上,不能燃连续2

次失效,无燃爆。 52.. 燃9灶及组气合具的灶燃灶眼的热效率: ——台式灶气 —嵌入式灶 5.—3结 构 55≥% 5≥0 53K45

K用燃气家灶要有主供气统系燃烧系统、、火系点统自、控动制统系其和他系统组。 成5..1 3一结般构

5.31..1灶具的零部件 安全耐用应在,常正作操不中生破发和影响坏用的使形变

5

..1.32灶 在具正使用过程中应常足够有的稳性定不产生滑,和倾倒现象动 。.3.1.53 灶具整结构向体任何方倾斜向 1°5时翻不倒零,部件不脱。落5.3. 14 灶具.的烧燃器设置应少于二道不独立的燃气阀门 5。..3.51电点火装 置现出障时故,不应响安全;影火熄护装保动置作后,经手动复位需 方可使,。 5用.3..1 燃6烧器的燃状烧态便应于察。 5.观.1.7 3在用和使清时,手扫有能可触的零部件及部端光应滑 5。.31.8 .具灶零部件的接连应用标准紧使固,件连应牢固可接,便于检靠。 5修3.1..9 零部清件、扫检时,使用修常用具工应能方地拆装便。5.3. .110 燃气导应符管合 :)a气燃管导(包点括燃火器烧气导管)应燃在不设热过和受不蚀的位置腐;b) 点燃火烧器的燃导气内管径不应于小2 m m;c 燃气)导用焊管、法兰接、螺纹方式等连时,其结构应接证保密封其能; 性)d灶 具硬管的接连接应使头用螺管纹,管螺纹应 符 合GBT 7/360.、1GB/ T70362.、GB/ T7 37 0的规定 。灶的具软管连接头应使用接 图 2示所的两结构(φ9.5种m 或 φm1 3m)m e;管)燃气道宜用使管(或金硬软管属连)。当使接非金属软管用连接时,气导管燃得不因装拆 管软松而动漏气和。管和软软管头应设接在于易察和检观的修位;置f )管和软软管头的连接接应用使全紧固措安。施5.3 1..1 灶具1结构的包装及能应承受存运输中储的码、振动堆跌落和 。53...112 有所型类灶具每一个燃烧的均器设应熄有火护保装置 5。3.1..13 旋钮结的在正构使用中常抓被时,握应 操作使的者不手能触可及到些温那过高升 的件。 5零..3.141石棉不 用于应具灶的构之结中。 53.2. 结构灶 53...21双 灶和眼眼多灶灶眼心中按锅形距尺寸定确。 5..2.2 双3灶眼多和眼灶至应有一少个灶眼其及支架用适于尖锅,底在正常操中作坐锅应 平,不妨稳 使碍用 5。..32. 锅支3架符应合

:a)

使用 不类同型的锅时,支锅架应固稳靠,其牢中有一个应灶能眼够适直径 应00 mm 的 1底锅平。使当用动锅支架活时应,方便节调和更。使换用地本区尖底锅时,的不应影正响 燃烧常;b) 锅支架具有应不影响正常用使强度的锅,支架上置放 981.N (1 0gk)净f载荷不得 时产变生或形坏损 5。..324 .液盛应有盘当的容适承积接煮液溢。5 ..32. 5灶荷面试载时,验面灶何任位部的

挠度应≤5m 。m5. 3.2.6使 非金属用材料面作板当面板破碎,时满应足 :a )b )片不碎得溅;飞烹 器皿调倾不倒

。5.

.23.7嵌入 灶式应满还足 a:)灶 板底应使易用洁的清构(使用结常工用) ;具b) 灶底 应使用板防腐材或采取防腐料措; c施 灶)入部嵌与位面台的合结宜处用封闭式使构;结 d)火盖 盛、液盘等件宜部用防溢液使结,溢液不易流构入底; e板) 应有燃助用空气的供给,口空供气口给设置及结的构形不式影得响烧性能; f燃 )面应使用耐高灶温抗和度挠材,任何部料的位变热挠形应≤5 度m。 5m..3 零部7结件构 .53..1 7门阀应符: a) 灶合的阀门具及旋钮在温室最或高温度下开关、时应,灵自活如 ;)b 钮旋开关位置、应有明显标的志和向方,并应限位和自有锁装置开(主体外露者关不 可加锁自置装) ;c) 耐热经能试性后,气密验应性合符5 .2.1 规定并的妨碍使用不 供。气系的统作是向燃用灶具提供恒定气压和力流速燃的气一般。燃由管气燃和气组阀。 燃成阀气燃是气灶的重要件部一之 通过,蕊在阀壳阀锥园孔旋中转角度、改变孔 通槽来度调节进气量 达到调节,火力开和启或闭燃关的气能。功5 ..73. 喷2嘴应合: 符a)使用 般工一能具方便拆卸地安装、; b )设不易被外在界土异物尘塞堵的置位,使或用易不被堵塞、清扫的喷嘴。易 53.7.3 燃.器烧符应合

) 铆焊接部a位及其他连部接位无应响影用的缺陷使 b;)火孔加 工精确,应出不现响影烧的缺陷燃或形;变c 铸造件)应无响外观影和用使的缺;陷 ) d两个由上以头组部成燃烧的器相,间位置互要准确; e与喷嘴、)点电火装、置安全置等其装有他关部的相件互位置要准,在确使过程用不得 移动中或脱; 落)f 火焰不应无关使分过热部损坏或 g);燃 器烧应于易清和装拆扫 。.53..7 调风装置应4符合: )a 空量气易于调应,调节后节位不置得自行滑动; )b 有设节旋钮或手调柄的应置设便于在作操位置;的燃烧 统(系大气)式要主喷由嘴、门风一次、空风气、口射引、器头、炉盖火和调螺节钉 成。 ①喷组 嘴射喷定量和一度速燃的,并足气以射一引定量的一次空。因气喷嘴喷此孔大小的 定了燃气热负荷的决小大 类。型 特点 优 缺点点

定型 加工一次成型,固孔径位置和定不变 固工方加便阻力;较小 嘴大喷不能调小节 调节 型固型上增定加移动针阀控,制孔面喷 可调节喷孔积积大小面 加制工造杂 一般复家用的城因气源基镇稳定,采用固本定嘴喷也就,喷嘴孔是径小大固。定用公气灶因 气燃不源定宜,用采可喷调嘴 ②。门风风门般一安引射器的一次空在气口处 ,有也

称一空次气调器节。 通过转动位改置变空 气通面积流达到,节空调气引入量 ③。一空次气风是固口在引射器定顶部空气的入进。口常呈吕形。④ 引器射收有管缩喉、、管扩管散三区个组成扩散管,直与接炉头连相,一整成。其体用 作,是嘴喷在管处喷入喉高燃气速生产负压,入吸缩管收的中气空起流一向散扩,管流在扩 散管气混合后入流炉头。Ⅰ型引射器 加工:简便气,流阻力较,大用适易简大的式气燃烧; Ⅱ器引射器:型射长度短引阻,较力小适,用大于式燃气烧器Ⅲ型引射 :器引长射度较,长力阻小,最一般于无用燃焰烧器⑤ 炉头混是一合空次气燃气分配的间空,具 均有向匀盖上火火孔的气供功能的。一般为铸 件。

火⑥表面或盖四周满各布各样种的小,孔 有利燃流出气利后用次二空, 达气良到的好烧燃效 果 。般一火为孔 2~3.,火2孔深≥度23 倍孔~,径一般黄铜为或不锈钢件pa eg5~125 Pag52e无焰 燃式器,烧学

点系统,火用家燃气燃烧具点火一般的采用:压陶瓷电电花、电火脉冲连和人续点火工方 ①式压电瓷电陶火花点火置是装最常见,的由击抗机构锤压、陶电、高压导线瓷电极、与接地放电 端组成子一般与。燃气做阀成联执行机动。一构打火般也是机这理原 轨道。式电压瓷

钮按压电式陶 ②电瓷脉连续冲点装置火是用电采或池电市,通 晶体管过或成集作块振元件荡产生压高脉冲 电荷和尖,连续端水花电,放成点火形源,火点达 1率00% ③。人工火点,法有许方多。 先火后开点气!操不作,当会生严重后果!甚至事产! 5.3.7.故 熄火5保装护应置合符:a ) 烧器未点燃燃意、外熄火或火检焰器失测时,效应关能燃烧闭的燃器通路气 ;b 火)检测焰与器燃器的相烧位置对在,正使用状常下态保持应不。变自动控制系 统前目主是要熄火护保置。装 火熄护保装置要主双金属有式、片热偶电式、电式光火焰、导电等。 式火熄护装置是保与气燃联阀的装动,置当足不安满条件全设定或件时调条节或关燃闭阀气 ,到安全保达的作用。 护金双片属常金因疲劳属而效失热电偶式热;性大惰点,时火必须住按钮 按01秒 以甚上至更长再松 开;因推此使广难用大度!

简述下家用燃一气灶工的原理作带压燃 气经管过进道燃入阀气 ,从嘴喷喷出入进射引器喉,管同时产生的负压吸入一次风口 空的后流气扩入管散形成混合气, 通过燃炉头散到分头火孔,盖流 后出空气与进行二混次合,遇 气燃联动阀点的火置装产生的花火着便火烧;燃 燃烧产生炽的热气体热加锅支架上的器

皿台 即可,烹调物。食 遇如各原因种焰火熄灭,熄火

保护装动作置动燃带气动阀,作 断燃气切, 避燃气免散产生事放故 Pag。 e3-668 绍了介各种常用具灶自,学 。8. 1标志8 ..11每 灶具均台在适当位应安置装牌,其铭志内容标包应:括 a)名 和称号;型 b 使)燃用气类别代或适用号地区;c 额)燃气定供气压力; d 额)热定荷;负e) 制造 厂称;名f ) 制年造、或代月; 号g) 额电压(定用适于使用交流源电灶的,具V) h); 定输额入率功适用(于使用交流电的源具灶kW/,)W;i) 额 频率定适用于(使用交流电的灶具源Hz),; j) Ⅱ 结构的符类号仅(在类Ⅱ灶具标出上) 。8 .12 除.铭牌志以外,标还应含包以标下志: a)用 于与网连电接的线端接子应按述下方式标明;—— 门专连接中线性的线接端 子,应 该有母字 N标明 ——保;接地护端子,该应符号用标 。明注 这:表些符号不示应在螺钉放、取可的垫下圈或在行进线连导接时能取下被的他零件其 上 b。) 非除显地明需不,否要工则时作可会引能起险的危关开,标志其放或的位置置应楚清地 明他所 表控制的灶具是的个部分;哪注:为此而 用标的方式示无,论在哪里不,要语言需国家标准或的知识应该能都解。理 c 灶)上开关的不具档同,位以所及有具上灶制器控的不档同位都,该用应数字字、母其或 他视方 觉标明式; 、九家用燃热水器 气GB6923-2010 家用气快速燃水热器燃 热气器主水有要三优点:大积体、小热产量水、热大率效高

。燃热水气器构特殊结热,率在效 08%以,容上易装,使安用方便,装工安量小作一。般连 接燃、气来水和烟道自可。即 4类分及基参本数G B962-30201家用燃气快速热水器

.2 热水器4型 号4..21热 水的器型号制编 代 号安装位置给排气或方 主法参 数特序号征 ——

.24.2 号代 SJ——示表用于供水热热水的器 ;J——表示N用于暖的热供水器 ;JL—表示—于用热供水供和暖的水器;热4 2.3.安装 位及置给气排式方 ——D然排气自;式 —Q—制强气式;排P— 自然给排—气 G式—强制给—排气式W —室外型 4—2.. 4参主采用额定数负热荷( kW)整后取阿拉伯数的表字。两用示热型器若水采两用 套立独燃系烧并可统同时运,行定额负荷热两套用系热统负相荷值加表,不示可同运行,则 时用最采热大荷负表。示 .24. 特征5序由制号厂自造编制行,数位不。 限.42.6型 号中出现的字符全部用大写采符。

字4

. 3本参数基 4. 3 .1供 水热的水热的基器参数是额本热定负和产荷水热力。 4能 . .3 1 1 .额热负定由制荷造厂出给。

.341.2. 热器水的产热水能力燃气条件为 0 -: 2( 见7 - 2 ) 热,器工作水最在热大 荷负态下状供,压水为 0.力M1aP

,温升算折 到2= 5 K每时分钟出的热流量。水 4 .3 2. 暖的供水热的基本器数参是定热负额荷供和暖输热。出 .4 3-2 . 1 额定 负热荷制由厂给出。造4 . 3 . 2 2.供暖热 输按出 表 2 7所规的定条件出给 。 4.3 .3 供 暖供和水两热用型热的水器基的本参数 4 按. 3 1.、.4 .3 2规的定分别表。 示5.1..2 3燃入气接口头采取管螺纹连接, 使用液应化油石且热负荷小气或等于 于5 k3 的热W 水,器燃入气也口可直以接采软管用接。头6 . 1 热水器的能性GB693 -22001家 燃气用速热水快

5. 通用1结构 151.2.热水 器各位部使用连的件( 接如螺等) 栓坚应固、 牢靠 并,能便地固方在墙 上或地面上,使用中定得松动不 5.。.1.31 气燃口接头及人进 、出水头与接壳外间之进应行可靠的固定。 .5.11.5热 器壳水应设体计有火孔观,用目于观察测火燃小器烧主和火烧器燃工作状的况。 设观不火孔的水器,控热电制路应主火燃有烧工作器状的况视功监能,并给能出必的要示 信号指 5.1.5.。 热1器水应设置气水联装动,置其能性满足应计要设,动作求活灵靠。有可控制路 电的热器水也可采用以动控制装启将置水信号流转为换制电控路工作启的动信号。5. .5.12采用 气联动装水置时将应水和路气严路分开, 格当水隔和膜密封损件发生坏水漏时 不也使水应进燃人气系。 5.统.6.42 水器热用的安全使特电压从电低获得网时, 通应一过个全安隔变压离,器安全隔 离变压 的器缘应绝合双符绝重缘加或绝强缘的要。安全求隔离压变的器术要技应求合符 BG 13 0 28规 定安。隔离全变器应是随机压配。件5 3.1.1 .自排然式气水器热设应防有风排倒气革 ,为作热水器整的体组部分成在装体壳外的面 或里,面可应拆卸便,清于扫。5. 32.2 强制.排式气水器热配应标备排准气管和奄。 排气头的室管外端应不落入能径为直 16m m的 体。 球5..41 应熄火有护装保或置点火再装

5

4.3 .制排气式热强水器应置烟设堵塞道全装安和置压风过大全装安置 5.。.44 外室热水型应器里设自防动安冻全装置 9。. 标1 每台热志器水均在适应的当位设规置范铭牌的及安注意事全项 9。 .11铭牌 )热a器的水称和型名号( 型应号符合 4. 2 规定 ;)b) 燃种气类或号;代 c额)定燃压气力 ;)额定d负荷; 热)e适水用;压 f)定额热产能力水( NJ 型除) ; 外g )定额供热输暖出(J S 除外)型; h) 定额电压适用(于使交用流源的电水热器), 1) 额电功定(或额率定流)电 (适于使用交流电用源的热器) ;水J) 造厂名制。 9称1.. 2安全意事项 注a不)得使用定外规其燃气他警的;示b )风通气的注换事意项;c)直 使接用交流电的源热器应有接水要求地。

判定原 则C(GFC027-08 用燃气家用) 具检验经,品样的实质物量检验项全目合格,判部该定产品合批格如。其中一项任或项以一 上指不符标合验检依据规(定本见范第 规4条 ),判该定批品不合产,格存当 A 在类项目不 格合,时属严重不于合;格产当仅品 B有 项目类不合时格属于较严,不重合格。 构和结作原工

范文八:燃烧器配件

岳阳远大热能设备有限公司

燃烧器配件——吸油过滤器

燃烧器设备——吸油过滤器是安装在燃烧器的油泵吸油口处,用以保护油泵及其他液压 元件,以避免吸入污染杂质,有效地控制液压系统污染,调液压系统的清洁度。吸油过滤器可直接安装在油箱侧别,上部或底部,吸油筒体侵入油箱内液面以下,吸油过滤器滤头露在油箱外,并设有自封阀,旁通阀,滤芯污染堵塞发讯器等装置,使更换滤芯和清洗滤芯时油箱内油液不会流出。

在燃烧器的运行中,为了避免泵产生空穴现象,必须充分注意压力损失,一般使用在100---200目的粗金属网或凹口金属丝材料。因此,它不是控制系统的污物浓度的过滤器。

吸油过滤器是安装在燃烧器、散热器上面的配件,名称各种:油滤器等。控制液压系统里的杂志和污染物。

范文九:煤粉燃烧器

煤粉燃烧器

使

1、概述

煤办燃烧器是水泥企业熟料烧成系统中的关键设备,其性能及操作的好坏关系到熟料产量、质量、能耗和环保,回转窑耐火砖的使用寿命长短等一系列问题,也就是说性能质量优良的煤粉燃烧器,将给企业带来巨大的经济效益,反之,将会带来无法估计的经济损失,因此煤粉燃烧器倍受水泥企业管理者和技术人员的高度重视!

我厂在消化吸收国内外多风道煤粉燃烧器特点的基础上,集众家之长,研制的多风道燃烧器性能优越,可适合于各类回转窑,总体性能达到国际同类产品先进水平。

我厂生间的煤粉燃烧器是按“一户、一窑型、一个设计”的原则进行设计的,具有如下优点: a、 一次风用量少,推动力大,一次风量(包括送煤风)占理论总风量的7﹪~9﹪,一次风的相对动量约为1200~1500﹪.m/s;

b、对煤质的适应性强,可燃烧劣质煤、无烟煤; c、 燃烧器的热端和下煤部位都经过耐高温和耐磨处理,使用寿命长; d、火焰形状灵活可调,火焰稳定完整,不偏不散,集中有力; e、 风量调节灵活方便;

f、 煤粉与一、二次风的混合充分,可使煤粉快速完全燃烧几乎不产生CO;

2、结构简图及主要尺寸(见图) 3、结构及特点

煤粉燃烧装置主要由:煤粉燃烧器、油燃烧器、燃烧器行走小车和轨道组成。 3.1煤粉燃烧器的结构特点:

多风道煤粉燃烧器根据套管构成的端部环形风道的数量分为三风道和四风道等燃烧器,自

本厂生产的燃烧器除煤风通道外、各净风管在冷态处均设有蝶阀和压力表,可直接读数,以便及时观察和调整火焰。

4、工作原理

合格煤粉(细度88-μm筛余10﹪以下),经过煤粉计量进入煤粉输送泵,由来自煤风机的空气送入燃烧器喷入窑内燃烧。

送煤用风由一台罗茨风机供给,根据设计风量的大少由管道上的闸阀开度大小来调节。当窑内煅烧状况稳定后,送煤风量一般就不需要调节了。

在回转窑中,煤粉与燃烧空气的混合率主要取决于煤粉和二次风的混合。当一次风射流的出口动量和旋流强度越强,就能吸卷更多的二次风,而一次风的强度与内外风的配合比例相关,因此调节好内、外风量的配比是保证煤粉与助燃空气的混合达到理想燃烧效果的关键。 净风是内、外风和中心风(四风道)的总和,由一台通过调节风量、风压的专用风机,经空气输送管道进入燃烧器的内风管、外风管及中心风管。为适应窑内煅烧工况的要求,必须及时调节一次风用量及内外风量的分配比例,其内外几的分配,由各自通道上的蝶阀来调整,一次风总量的控制由三个风道阀门不同的开度组合来实现。

煤粉燃烧器安装在燃烧器行走小车上,燃烧器行走小车在所配的轨道上,通过小车上的调节机构前后移动。

油燃烧器置于煤粉燃烧器中心管中,供初始点火用,它主要利用高压油和压缩空气,油在压缩空气的作用下被雾化,再经小孔喷出。

5、安装

在外风管(外风管喷嘴至法兰处)的外表面上,浇注上高强度耐火浇注料,其厚度约为70mm。浇注前应将全部扒钉涂上沥青或包上牛皮纸,施工和保养按浇注料生产厂家要求进行。注意浇注时不要让泥水进入喷嘴防止堵塞风道。

将燃烧器与行走小车相连接。可适当调节吊轴的螺母以使燃烧器中心上下达到所需位置。后部的调节丝杆支撑信燃烧器外风管,通过调节千斤顶手轮和侧面螺母(或手轮),使燃烧器相对行走小车上下左右转动2度。

6、操作要求

6.1操作:

6.1.1火焰形状的调整:

燃烧器的调整必须根据窑况,系统调整协调进行,事先定好方案,有目的进行,每当调整一次必须观察一段时间,切忌频繁操作,大幅度调整,出厂时如图1、2、3所示,此时标尺处指针皆指在“0”位上。我厂生产的燃烧器可利用净风(外净风和内净风)管道上的蝶阀的开度大小来调整火焰,弈或能才改变喷嘴出口端截面积大小来调整火焰形状(圆形孔外风道喷嘴口端截面积不可调)。 改变外风和内风的大小,对于窑内温度和窑皮状况有很显著的影响。外风增大,内风减小,可以使高温带后移,主窑皮区后移且延长。内风增大,外风减小,窑内的变化则相反,根据回转窑煅烧工况不同,其燃烧器的外风、内风也要作相应的调整,对每一种工况下都有一个优化值,这需要在实际生产中不断探索,不断优化。

调整蝶阀的开度大小和调整风道间截面的大小可配合进行。

说明:

1. 出厂时两个标尺指针皆为“0”位(圆形孔外风道喷嘴无标尺一);

2. 标尺指针向左(喷嘴方向)移动时,外风道喷嘴出口截面积减小,外风风速增大,反之减小;

3. 标尺二指针向左(喷嘴方向)移动时,旋流直径减小,反之加大(图1,a、图2,a),对挡风板的内风,则旋

流直径加大,风速加快,反之减少。

提高火焰温度的措施主要有:①提高二次风温;②少用一次风,尽可能用预热较好的二次风;③多用内流风,少用外流风,使煤粉与空气能迅速混合;④保持窑内氧含量适当。 烧成控制的重点是掌握好火焰的形状和长度,在燃烧器的操作中,应结合系统的煅烧情况,与窑内物料的负荷量及窑速相配合,根据熟料质量、窑衬和窑皮情况,合理使用内流风、外流风及煤风,寻求一种最佳火焰。 火焰长度决定了烧成带的长度,对火焰形状和长度影响最大的是烧成带内的燃烧空气和内风、外风的比例,外风起调整火焰形状的作用,内风的作用是提高风煤混合程度。操作中采取调整内、外风蝶阀开度的方法来调整火焰,比全用内风(或外风)的效果好。

调整窑内火焰的粗细,必须与窑有效断面相适应,要求充满断面,近料、不触料,一般应在不易烧坏窑皮和窑衬的前提下,尽可能使火焰接近料层。

正常情况下,窑内火焰白亮,活泼有力且形状完整,长度适宜,不冲撞窑皮不触及料层,火焰顺畅,不顶烧,确保物料翻滚灵活。 当用蝶阀调整仍达不到理想的火焰时,可用改变内风旋流器位置和外风喷嘴轴向位移改变出口截面的方法,改变火焰的刚度。

整个调整幅度要小,当采用调整截面方法时,每次调整应在5mm以内,不要大起大落,要前后兼顾有预见性。

烧成系统的烘窑,投料和系统达标具体操作各水泥厂应根据本厂的情况编制调试说明书。 6.1.2燃烧器位置的调整:

根据窑型的不同火焰的长短,燃烧情况等确定燃烧器的最佳位置。如

图所示,通过生产实践一般以窑中心点为基点,建立直角坐标系。喷嘴位置A与窑径有关,一般1000T/D以下熟料的窑A点位置距中心基点70-90mm与X轴线向下40-60mm较为理想。1000T/D以上A点处于中心位置。燃烧器与窑的轴线平行,前端伸入窑口100-200mm较为适宜。用户可据实际情况适当调整。 6.2点火:

6.2.1冷窑点火:用油燃烧器点燃煤粉,一般用轻柴油,首先将油燃烧器点燃。 油燃烧器火焰稳定后并且窑内温度升到一定程度,(一般当窑尾温度≥350度时)即可向窑内喷煤粉,煤粉量由少逐步增加,同时输入适当的一次风(以内风为主)直到煤粉被点然,进行油煤混烧。煤粉火焰稳定一段时间后,相应增加煤粉量,无问题时逐步减少供油量,直到停止供油(正常时窑尾温度≥500度时即可撒油)。停油后应将油燃烧器及时向后拉出1-2米(四风道不需用)或全部后出来。然后按窑的正常操作供给煤粉和一次风。 内风对火焰有稳定作用。

外风风量过大可能会使火焰熄灭。 6.2.2热窑点火:

当窑衬温度≥800度时,可直接向窑内喷煤粉,即可形成火焰,若窑内温度过低,直接喷煤不能点燃,仍需要使用油燃烧器点火。 6.2.3其它方法点火:

要燃烧器还可采用其它方法点火,如用木柴点火、棉纱球浸油点火等。 6.3停窑:

6.3.1计划停窑: A、 停止煤粉,并排空输送管内的煤粉。 B、 净风风机仍继续供风,直至窑冷却到500度后,风机可逐步停止供风,燃烧器全部抽出

窑头罩。

6.3.2紧急停窑:

A、必须火速将煤粉燃烧器后移,使用移动装置(燃烧器吊挂行走小车或者台车)拨出煤粉燃烧器,若有软管障碍时,应先卸下连接 。

B、突然停电,应立即卸掉行走小车减速机链条,人工拨出燃烧器。

7、检查与保养

为使煤粉燃烧器处于最佳运转状态,要定期检查,但不排除平时经常注意运转状态的检查,发现不好的部分要立刻更换或修理。 7.1检查项目和检查方法: A、 煤粉输送管有无磨损,除外观检查输送管有无磨损外,在停转时检查软管内部的损耗程

度; B、 煤燃烧器有无磨损,在停转时检查煤粉入口处附近的冲刷部位有无损伤及损伤程度; C、 燃烧器头部有无因受热幅射等作用发生变形; D、 燃烧器保护用的耐火浇注料有无损坏,耐火浇注料的损坏和脱落会引起金属的损伤,特

别是头部更要仔细检查。 7.2更换及修理:

A、保护燃烧器的耐火浇注料的消耗,应定期进行部分或全部修补或更换: ①进行修补或更换部分的耐火浇注料要完全清除掉;

②耐火浇注料用的紧固件脱落时要恢复正常状态,在与残存耐火浇注料的相接部,根据需要追加附件;

③将模板固定在浇注耐火浇注料的地方,原存耐火浇注料喷上水,然后将再搅拌好的耐火

浇注料进行浇灌;

④耐火浇注料在规定的养护时间结束后,脱去模板。

B、燃烧器的喷头部受到火焰幅射及煤粉磨损时间长了以后要进行修理和更换;;

C、在回转窑长期运转后的停产期,如果有操作失误或预测在不远的将来,可能产生严重的损坏,为避免在该燃烧器维护和修理期导致停产,建议应备有一个整套的燃烧器。 7.3油燃烧器的检查和保养:

在停产期应检查油燃烧器的油喷嘴小孔是否有变形或堵塞现象,应及时清理或更换。

8、常见故障及处理

9、其它

9.1若煤粉输送用是软管,在安装时要考虑到在任何状态下不能拉长,软管曲率半径受制品固有机能与流体关系限制,因此容许曲率半径应为管子直径的倍(4×D)以上。 9.2设计条件与使用限制:

由于煤粉与空气为混合状态输送和喷出,存在内在逆火因素,为了不引起逆火,应特别注意保持一定的输送速度。

范文十:煤粉燃烧器

煤粉燃烧器的分析

摘要:本文分析了几种有代表性的预燃室型煤粉稳燃装置的原理及其特性,并根据其原理提出了几种改进的方案。

关键词:回流区;煤粉锅炉燃烧器;钝体

前言:我国电力行业以劣质媒为主要燃料,这是我国能源政策的要求,同时也是我国煤碳资源分布状况、开采运输条件等所决定的。从经济性和发展趋势看,燃油锅炉和燃用优质煤锅炉所占比重将越来越少,燃用劣质煤锅炉,特别是大容量劣质煤锅炉将越来越多。锅炉燃用劣质煤时普遍存在着火困难、燃烧稳定性差、燃尽率低等问题。对于有些煤种,还存在着炉膛水冷壁结焦、尾部受热面磨损腐蚀、排放物严重污染环境等问题。另一方面,要求越来越多的锅炉机组参加电网调峰。锅炉参加电网调峰时,需要改变负荷和调整运行方式,这就进一步加剧了劣质煤锅炉己存在的问题的严重性。这些问题急需解决,而解决这些问题的重要手段就是研制和开发新燃烧设备。

我们小组从《燃烧学》课本上介绍的两种传统煤粉燃烧稳燃装置出发: 旋流稳燃器:

稳燃原理:

旋流射流的一个最大特点就是射流内部有一个反向回流区,旋转的射流不但从射流外侧卷吸周围的介质,而且还从内部回流区内卷吸介质,而内部回流区的烟气温度很高,能有效助燃和稳燃。

存在的问题:

1.预燃筒壁的积粉和结渣:

不能作为主燃烧器在锅炉运行中长期使用,甚至在短期的锅炉点火启动和低负荷稳燃运行使用时也成问题,因预燃室简壁结焦严重或出现局部温度过高而烧毁预燃室.

2.旋流叶片的磨损:

在长期多变负荷运行过程中,旋流叶片受到高速煤粉流的冲刷,容易磨损变形,造成煤粉流的堵塞,影响旋流效果

3.低负荷条件下工作不稳定,容易熄火,需要喷油助燃。

4.对无烟煤等低挥发分含量煤种的效果不好。

钝体直流稳燃器:

稳燃原理:

钝体是不良流线型体,在大雷诺数下流体流经钝体时在钝体的某个位置会是

流体边界层脱离开钝体,从而在下游形成一个回流区,回流区内的煤粉具有高温,高氧的特点,提供更多的着火热,克服了自由射流的冷核区,对于助燃和稳燃有较大效果。

存在的问题:

1.钝体的使用寿命不长,长时间使用,被煤粉流冲刷吸附,钝体的不良流线型遭到破坏,失去钝体稳燃的作用。

2.形成的回流区范围不大,且温度不是很高,在低负荷条件下作用不明显,负荷调节不方便。

3.钝体造成了流动阻力,增加了功耗。

4.对于挥发分含量较低的煤种效果不好。

为此我们查找了相关的专利进行分析和研究,力求在弄清各类专利的原理的基础上提出相关的改进和意见。

1、根部二次风的煤粉预燃室燃烧器:

技术背景:

煤粉锅炉在点火生炉或者停炉时都要用大量燃油来助燃。此外,由于一般煤粉锅炉负荷低于70%时,燃烧会发生不稳定。为了保持低负荷下稳定燃烧,必须消耗更多的助燃用油。

煤粉燃烧室这种新型燃烧装置,具有良好的着火和燃烧性能。它在锅炉启动、停止或低负荷时能够提高锅炉的燃烧稳定性,所以能节约大量点火和低负荷助燃用油。在预燃室结构一定的条件下,影响煤粉气流着火和燃烧的主要因素是煤质的优劣。当燃用挥发分和发热量低的煤种时点火就困难,燃烧也不稳定,常出现脱火现象,当燃用挥发分和发热量较高的煤种时会出现结焦现象。

本发明的任务:

改进型煤粉预燃室旋流燃烧器,可以解决长期助燃中的积粉、结渣问题,进一步达到节油效果,而且可以增大回流烟气量,有利于难燃煤种的着火和燃烧,还能保护桶壁材料不超过允许的使用温度。

图片:

图中:1——一次风喷口

2——二次风喷口

3——根部贴壁环形的二次风喷口

4——预燃筒

工作原理:

煤粉气流流经一次风喷口内的旋流叶片,使气流旋转扩张进入预燃筒内。在预燃筒中心部位形成高温烟气的回流,来点燃煤粉气流。点火初期由于炉膛温度轻低,应保持较低的一次风速和较高的煤粉浓度使煤粉着火时间缩短,火炬不至过长,以便加热预燃室壁温,给旋流器出口的风粉混合物提供大量的辐射热有利于煤粉的燃烧。由于出口二次风的送入位置距一次风喷口有一定距离,以控制煤粉气流着火后再混入空气助燃,有利于预燃筒内的着火。根部二次风喷口紧贴在预燃筒壁面锥体端面,成环状结构,用单独风管和风室以保证对根部二次风喷口风速的合理调节。根部旋流二次风的风速较高,风量占50%~70%。

结论:根部二次风的风速大,且贴壁吹出,在配合旋转一次风的情况下,提高了周边风速,增大了中心压强差,可以形成更强的回流区,回流将高温烟气抽吸至火焰根部不断向风粉混合物提供着火热量,使预燃筒内的风粉混合物能够持续稳定的燃烧,因而有利于难燃煤种的着火和燃烧。贴壁处大量的空气,形成氧

化区,使壁面附近结渣减少。因为燃烧70%的热量用来提高空气的温度,所以周边空气含量的增高可以降低壁温,不易烧坏筒壁,延长了材料的使用寿命。由于在燃烧过程中分段送入一次风、根部二次风和出口二次风,减少了燃烧时产生的NOx,因而降低了大气污染。

2、一种改进型钝体煤粉燃烧器:

技术背景:

劣质煤着火困难,燃烧不稳定,燃尽程度低。采用钝体燃烧器可以产生回流区,促使燃烧稳定,燃尽度提高,但一般钝体也有不足之处,回流区的大小和强弱由钝体的尺寸决定。对一定的炉子,按设计的钝体燃烧器很难适应煤种和负荷变化,且回流区还不够长。

发明目的:

在保留钝体稳燃的作用前提下,使回流区可调,回流强度增加且回流区内燃烧强度增加。

1——空心钝体

2——上下联板

3——一次风管

4——射流源引入管

工作原理:

如图所示,它是一个空心的三棱柱,在它的底面上对称地开有两个开设两个长方形的缝隙,和一般钝体所不同的是,从钝体底面的长条缝隙中喷出两股高速气流,由于高速气流具有卷吸作用,致使回流区的尺寸变大,回流强度增强,改变射流速度,可以改变回流区大小和强度,以适应不同的需要。

3、火焰稳定船式直流煤粉燃烧器:

技术背景:

现有技术中,采用一般的煤粉燃烧技术的煤粉锅炉,在点火升炉时,一般都要先烧大量的油,然后才能使喷入的煤粉燃烧稳定。此外,由于一般煤粉锅炉在负荷低于70%时,燃烧不稳定,为了保持低负荷下稳定的燃烧也需要相当多的助燃用油。已有的圆筒型煤粉预燃室虽然起到了节约点火和助燃用油的作用,但我国制造和使用的煤粉锅炉大多数是采用角置煤粉燃烧器,在这类锅炉上采用圆筒型煤粉预燃室,由于锅炉结构原因,不是很方便,而且改装工作量较大。

发明目的:

为煤粉锅炉,特别是角置直流煤粉燃烧设备提供一种多功能的直流煤粉燃烧

器,使之兼有煤粉预燃室的功能,可节约大量点火和助燃用油,又能作为主燃烧器长期连续运行,并能适用煤种的多变,保持燃烧稳定。

工作原理:

火焰稳定器为一船形钝体,置于直流煤粉燃烧器的一次风喷口内部,并在船头、船尾,及中心管环缝处各有一个喷射气流的喷口。一般的直流煤粉燃烧器中气流射出喷口后,将接近于自由射流特性,正向气流与回流气流的零速度边界线基本上是有一定夹角的二条直线,煤粉颗粒与气流流动趋于一致。船式直流煤粉燃烧器借助于射流流经船体时气流外边界的零速度线就束腰般地向中央收缩,气流在燃烧器一次风口外300~500mm处形成束腰区,如图。因煤粉的惯性大,不像气体流动那样很快向中央轴线靠近,因此在气体束腰部外缘煤粉分离和集中成较高的浓度。由相邻角置燃烧器喷来和射流卷吸引来的周围高温气体,使一次风气流束腰部外缘温度约为900~1100℃,含氧量约为10%。束腰部的外缘形成了有利于煤粉燃烧的三高区(即高煤粉浓度,高烟气温度及高含氧量)。由于船体放在一次风喷口内,无高温烟气大量回流至一次风口处,船体及一次风口处的气流温度大致与一次风温相当 (在100 ~300℃范围内)。因而不会出现船体及喷口的烧坏问题。

结论:一次风喷出,绕流船体后,形成的回流气体温度不很高,也不直接用回流气体来引燃煤粉,而是在射出喷口后,于回流区外的煤粉气流外缘形成局部的三高区,形成稳定的引燃煤粉气流的良好的着火源,并且通过三股气流的适当运用,可调节稳定着火源的位置,大小和温度,从而适应煤种的改变和负荷的变化,同时三股气流对船体和喷口起到冷却作用。作为主燃烧器长期连续使用可节约大量点火和助燃用油。

4、带负荷稳燃器的直流煤粉燃烧器(针对船型稳燃器的缺陷改进型): 技术背景:

大多数稳燃装置采用四角布置,切向燃烧的直流燃烧器,一次风喷口一般为

矩形,在锅炉点火启动时要用大量的燃料油点火,在解决低负荷运行时,为了保持锅炉的稳定燃烧,也要投油助燃,在专利《带火焰稳定器的船形煤粉燃烧器》,它是在直流煤粉燃烧器的煤粉气流喷口内加装一只火焰稳定船,由于该火焰稳定的特殊结构形状,它可在一次风喷口的出口附近形成缩腰形射流,并在一次风射流两侧的缩腰部形成较高浓度煤粉,高温和合适氧浓度的区域,通常称为三高区。这是一个有利于着火燃烧的区域,煤粉气流射入炉内时首先在此区域开始着火燃烧,因而可保持燃烧稳定,节省大量的点火用油和助燃用油。但在气流绕流船体形成的回流区内,煤粉很少,温度较低,因而比较难着火,回流燃烧的优点并没有很好的开发出来。

发明目的:

加入该装置后,燃烧器出口形成高浓度的煤粉气流,并使高浓度的煤粉气流直接射入高温回流区内,以利于着火和保持火焰稳定。

燃烧器的结构简图:

1——来流渐扩段

2——U形体稳燃器

3——分流器

4——导流板

5——高速风喷口

6——备用蒸汽喷口

工作原理:

由于U形稳燃器的惯性分离和器的分流作用,将一次风管来的煤粉气流分成浓淡两股气流,利用淡的煤粉气流进行引射,在喷口外形成回流区,并使高浓度的气流直接射入回流区内,这样在回流区内有高浓度的煤粉气流,又有卷吸的高温烟气,使着火期提前,提高了燃烧区的温度,增加了地负荷运行时的稳定性,从而达到助燃和稳燃的作用。

结论:它是在一次风喷口内加装一个U形稳燃器和两个分流器,使其出口附近形成区内具有较高的煤粉浓度,因而可充分发挥回流燃烧的优点,使煤粉气流着火提前,保持炉内燃烧稳定,节省锅炉点火用油及助燃用油,适应煤种多变,同时在一次风喷口外形成分段燃烧工况,形成缺氧燃烧的一次燃烧区和氧充足的二次燃烧区从而降低NOx的排放。

5、流化床煤粉预燃加热燃烧器(另辟蹊径解决稳燃问题):

专利研发背景:

煤粉燃烧技术设备中,一般在点火升炉或低负荷运行时,燃烧会不稳定,需要喷入大量的的油或气体燃料助燃;与此同时在运行过程中,由于煤种多变,也会出现燃烧的不稳定,着火和推迟飞灰可燃物较高的问题。

分析原有的各类煤粉预燃室原理:

依靠煤粉一次风喷口处造成一负压回流区,并在回流区边缘附近形成一个高温。高煤粉浓度的富氧区,以点燃火焰和稳定燃烧火焰,

存在的缺陷:

这些燃烧器虽然不同程度上节约了点火和助燃用油,扩大了不需油助燃条件下的负荷调节范围以及煤种的适应能力,但并没有从根本上解决这一问题,对于极难燃的无烟煤等燃料的低负荷稳定燃烧没有很好解决。

由于对于不同的煤种,要求的回流量的参数会不尽相同,另外锅炉运行的条件也不同,即负荷高低不同,造成燃烧器喷入的煤量,风量,以及炉内延期的温度也不同,因此按照上述原理设计的某一具体结构的燃烧器往往很难做到既能在煤种多变,煤质下降时保持火焰的稳定,又在低负荷条件下不要用油等液体或气体燃料助燃,特别是对于含挥发分极低的无烟煤等难燃煤种,目前尚缺乏成熟可靠的燃烧设备。

专利与原有技术相比,具有以下优势:

1,由于流化床内的热物料有较大的热容量,任何难燃煤种进入后都可快速被加热和点燃,故该燃烧器具有较宽的燃料适应性,可燃烧包括贫煤,无烟煤等

各种难燃煤种。

2,由于运用流化床燃烧技术对任何煤种均可在25%甚至更低的负荷条件下运行,故该燃烧器从根本上解决了低负荷下不需用油等液体或油或气体燃料助燃的问题,因而可大幅度降低低负荷条件下运行的费用。

3,锅炉的调节性能好,传统的燃烧器是靠调节回流量和煤粉浓度来间接控制燃烧强度,而流化床预热燃烧器是通过改变进入流化床预燃加热室的风量和煤量以及他与煤粉一次风携带煤的比例来直接控制燃烧强度,其功率调节可在25%-100%范围内调节。

4,流化床燃烧还具有大气污染物排放水平低的特点,可明显降低NOx等有害物质排放。

工作原理:

在煤粉一次风喷口外设置以小型流化床煤粉预燃加热室,该室与煤粉一二次风喷口一起组成流化床煤粉预燃加热燃烧器。流化床煤粉预燃加热室即一小型流化床,送入床内的风量只有煤粉燃烧所需的很少的一部分,加入床内的煤只有部分燃烧,热平衡由燃烧释热量与加入煤粉的吸热量决定,在正常运行时,流化床内为炽热的床料,煤粉进入后迅速与热床料混合,快速加热,很快达到着火温度而燃烧。由于扬折和夹带,热烟气携带着被加热点燃的煤粉离开流化床预热加热室,与携带的煤粉的煤粉一次风混合后一起喷入炉膛,与氧接触并加热点燃随煤粉一次风带入的煤粉颗粒,形成稳定的高温火焰,由于流化床具有极强的燃料适应性,任何难燃的煤进入后都可快速被加热和点燃,加之流化床内的风量。煤量。以及与煤粉一次风携带的煤粉量的比例均可方便调节,因而可燃烧包括无烟煤在内的任何煤种,具有大幅度调节负荷的能力,即使在非常低的负荷下运行,也不需要油或气体燃料助燃,故该燃烧器从根本上解决了低负荷下不需油或气体燃料助燃的问题。

工作过程简介:

在煤粉一次风喷口1外设置以小型流化床煤粉预燃加热室2,该室由流化床一次风室3,布风板4,流化床二次风进口5,给煤口6,煤粉经布风板4上的风帽进入流化床燃烧室,将布风板上的的固体物料流化,在流化床燃烧室8的下部形成密相床,在其上部则为稀相的悬浮段。

正常运行时,流化床内为炽热的燃料,煤粉进入后迅速与热床料混合,快速加热,很快达到着火温度而燃烧。由于扬折和夹带,热烟气携带着被加热点燃的煤粉离开流化床预热加热室,以10-30m/s的速度从导管9喷出,射入煤粉炉炉膛10;携带部分煤粉的煤粉一次风从导管周围以30-60m/s的速度喷入,二者形成交叉射流,射流夹角为0-45度加速混合,炽热的煤粉热烟气混合物快速燃烧、升温,形成稳定火焰,在煤粉一次风喷口的周围应布置每分二次风11,为煤粉的充分燃烧体供氧气,为减小堆顶部的磨损,可使煤粉一次风的一部分从预燃加热室的顶部喷入炉膛,流化床燃烧器预加热室内部为贫氧燃烧,室内控制为还原性气氛,输入的风量只是所需的很少的一部分,加入的煤量只有部分燃烧。 讨论改进的方案:

针对上述专利分析,为了实现低负荷下稳定燃烧,节约助燃用油,一个主要的思路就是依靠煤粉一次风喷口造成负压回流区,利用高温回流区卷吸回来的热量来提供前期的着火所需供热。一个行之有效的方法就是实行浓淡分离,使高浓度

的煤粉直接进入回流区,并提高壁面处空气流的速度,使回流现象明显。为此,我们提出了一种新的方案。

方案一:如图,在一次风喷口处加一挡板,使气流分离成两部分,中心部分可以和煤粉混合,提供点燃所需的一次风氧气浓度,周边部分气流经渐缩面积,在亚音速条件下实现气流加速过程,既可以避免壁面局部温度过高而烧坏,也可以实现较强回流,达到稳燃效果,且易于改装。

方案二:在一次风喷口外逐级加入挡板,这样可使周边气流加速,实现速度梯度,并达到分级为中心回流燃烧区送入二次风,达到稳定燃烧,冷气流层也可以实现壁面的冷却,防止结渣,分级输送空气也可以使燃烧更加完全,减少污染物排放。

在本次完成作业中,由韩冰完成了前言、《根部二次风的煤粉预燃室燃烧器》与《火焰稳定船式直流煤粉燃烧器》的专利分析,郭江完成了《带负荷稳燃器的直流煤粉燃烧器》、《一种钝体煤粉燃烧器》《流化床煤粉预燃加热燃烧器》的专利分析,全体小组成员共同参与了探讨,得出了两个改进方案,并由王旭完成论文的排版与整理,制作PPT。

参考文献:

[1]马喜晨.锅炉制造.1991.1煤粉稳燃装置的看法

[2]袁保健,宋文河,刘 建 .预燃室燃烧器在煤粉锅炉上的应用

[3]汤金生.船体型燃烧器技术讨论

[4]魏兆龙,王家学.火焰稳定船式直流煤粉燃烧器在丹河电厂的应用.1993

[5]专利:带根部二次风的煤粉预燃室燃烧器.CN 85 1 00045 A

[6]专利:火焰稳定船式直流煤粉燃烧器.CN 85 1 09436 A

[7]专利:一种钝体煤粉燃烧器.90108583.9

[8]专利:带负荷稳燃器的直流煤粉燃烧器.92100588.1

[9]专利:流化床煤粉预燃加热燃烧器.93107510.6