百得燃烧器说明书

范文一:百得燃烧器说明书

cnSPARKGAS 20 - 20W SPARKGAS 30 - 30W SPARKGAS 35 - 35W2004/020006080684

CN -CE - CEI UNI • BALTUR( CE UNI CE UNI ) “CE” BALTUR “CE” “CE”0006080197 Rev.1Dott. Riccardo Fava2

/ NATURAL GAS FLOW RATE / L.P.G. FLOW RATE / THERMIC CAPACITY / NATURAL GAS PRESSURE / L.P.G. PRESSURE / MOTOR / ELECTRIC FEEDING / IGNITION TRANSFORMER / CONTROL BOX / WEIGHTm3n/h m3n/h m3n/h m3n/h kW kW mbar mbar 230V-50Hz / - r.p.m.20-20W 5.85 20.1 1.9 7.8 50 200 15-23KgSPARKGAS 30-30W 35-35W 6 9 30.2 36 2.3 3.5 11.7 14 60 90 300 358 13-19 13-21 30 250W 370W 370W 2800 2800 2800 1N 230V - 50Hz 8kV 20mA 230V - 50Hz LMG 21.330B27 35 35 37/ ACCESSORIES/ GASKET / CORD / BOLTS / NUTS / PLANE WASHERS1 1 4 -M8 4 -M8 4 -Ø81 1 4 -M12 4 -M12 4 -Ø121 1 4 -M12 4 -M12 4 -Ø1230002921942

1) 2) 3) 4) 5) 6) 7) 8)9) 10) 11) 12) 13) 14) 15)4

SPARKGAS 20 - 20W - 30 - 30W - 35 - 35WN° 0002470703 Rev. 06/10/98/ OVERAL DIMENSIONSA SPARKGAS 20 SPARKGAS 20W SPARKGAS 30 SPARKGAS 30W SPARKGAS 35 SPARKGAS 35W 490 475 490 475 490 475 A1 245 230 245 230 245 230 A2 245 245 245 245 245 245 B 575 563 637 625 637 625 B1 275 263 275 263 275 263 B2 300 300 362 362 362 362 B3 170 170 200 200 200 200 C 765 740 860 835 965 925 120 120 170 170 130 130 D 280 280 300 300 300 300 E 126 126 135 135 155 155 F 95 95 135 135 135 135 GR/PL 105 105 140 140 140 140MN3/4 3/4 1"1/4 1"1/4 1"1/4 1"1/4-M8 130 -M8 130 175 M12 150 175 M12 150 175 M12 150 175 M12 1505

UNIMB... DUNGS (400mm )(BT 8871)1.5 mm2 (CEI 64/8 3.1.07)DUNGS(8) ( ) 36BT 8871

(): 1) 2) ) 0002932161) 3) 4) ( ( 0002932060 ) STA 5 B 0.36/8 2N36L ( BT8769/2ab“ ”c230 V5) m) 6) 7) 8) CO2 CO 9) ( ( CO2 = 10% CO = 0.1%) )3( 60 ( 60 CO2 = 10% CO = 0.1%)= 8550 kcal/(BT8769/2 0002932161)7

3-48

N° BT 8769/2 Rev. 16/11/93( )( )9

N° 0002932162 Rev. 30/10/97A B C 1 210

(*)LGB21.../ LGB31 LGB 21...LGB22.../ LGB32(t1)(t1)LGB 2...twt1T2t3nt3t4t59)t10t113)t12t20(FE) QRA... UVLGB21.130A27 4)7) LGB21.230A27 5) LGB21.330A27 BT 5) LGB21.350A27 5)7) LGB21.550A27 5)8 8 8 8 87 15 30 30 503 3 3 5 52,4 2,4 2,4 4,0 4,02 2 2 2 28 8 8 10 10-5 5 5 5 5--6 38 23 21 2( (FE) QRA... UV) LGB22.130A27 4) LGB22.230A275)9 9 9 97 20 30 303 3 3 32,4 2,4 2,4 2,43 3 3 38 8 8 8-3 3 3 312 16.5 12 1212 16.5 11 1121 2 2 2LGB22.330A27 BT 5)7) LGB22.330A270 5)8)tw t1 t2 t3n t3 t4 t10 t11 “SA” t12 “SA” T20 “SA” “BV1-BV2” “BV1-LR”2) 3) 4) 5) 7) 17 8)120100 ... 110 V ...27 AGK 86… )... 6.3A9) t5 + * 24

(*) * * * * * * * * ( tw 110 t2 ORE t2 t10 )A-C A tw ( tw LGB 22... t11 12 LGB 21... )t11 ( t10 t1SA LGB 22...)LGB 21... LGB 22... t1 tw t12 ( ( t3n t2 ) LGB22...) t12 t3 SAIIII tw t10tw t11(LGB21) (LGB22) (LGB22)PLGB22 t1 t1 t3 t2 t3(t12) (LGB22) (LGB21) (LGB22)(LGB21)t3 t2 1 t4 LGB 21... LGB 22... B-B’ C C-D 4 2 .... 1 ) (LGB21) ( (LGB22) ) (D

DUNGS ( MB-DLE...B01)N° 0002910301 REV. 13/01/041-9-(Pe) ( ( B01 ) B01 )(234567-B01 )10 11 12 -( ( ( ))13 14 -) (Pa)8-DUNGS MB-DLE.... 1) (6) 2) (5): (2)(40 % 15 (3)) (4)3)(1)(10)80(Pa)15(8)

DUNGS ( MB-DLE...B014) 5) 6) 7) 8) (12) (14) (13) Pe Pa (9) (8) (5) (3) (Pa) 9) (8) (11))N° 0002910301 REV. 13/01/04(7) 71) 2) 3) 4)Pa(8) (2) (3)(3)(1) 40 - 705)(2)(PE) mbar MB ... B01 S 20 360(PA) mbar 4 2016

(L.P.G.)(L.P.G.) 1) a) 1 b) =4 2) (L.P.G.) ( ( = 0.60) 1975 2 6 412/4183 (L.P.G.) = 1.56) 1 ( ) 2 Kg (L.P.G.) 22000 Kcal 4 : 22000 Kcal = 1 ( ) = 2 Kg ( )a) b) 1/15 0. 53)- 15 °C990 3000 5000- 10 °C 2.5 Kg/h 4.5 Kg/h 6.5 Kg/h- 5 °C 3.5 Kg/h 6.5 Kg/h 11.5 Kg/h- 0 °C 8 Kg/h 9 Kg/h 16 Kg/h+ 5 °C 10 Kg/h 12 Kg/h 21 Kg/h1.6 Kg/h 2.5 Kg/h 4 Kg/h4) (L.P.G.) 300 mm : ) 5) (C O) 0.1% (L.P.G.) (17

BT 8721/2 REV. 21/03/90= =30mbar=0.03kg/cm2= 1mbar =1kg/cm2L.P.G. L.P.G.= =30mbar=0.03kg/cm21) 2)1)2)1) 2) 3)1) 2) 3)1)1)18

Rev.-AD-PE( SS-) PN 40( 40 bar)1) 2) 3) 4) 18 bar19

N° 0002932060 Rev. 30/10/97BERGER STA 5 B0. 36/8 2/N 36L1) 2) 3) 4) 5) 6) 7)20

N° 0002400362SPARKGAS 20 - 30 - 3521-03-2001L1 N -S1 H0 H1 PG B1 PA TA TS TC A1 Y1.Y2 MV P1 A3-LGB 21 3 µA21

N° 0002400431SPARKGAS 20W - 30W - 35W21-03-2001L1 N H0 H1 PG B1 PA TA TS TC A1 Y1.Y2 MV P1 A3 -3 µA LGB 2122

N° 0002400481

SPARKGAS 20 - 30 - 35 DACA

21-03-2001

P1

A3

Y10

-

-

-

23

N° 0002400491

SPARKGAS 20W - 30W - 35W DACA

21-03-2001

A3

Y10

- -

BALTUR S.p.A.

Via Ferrarese 10 - 44042 CENTO (Ferrara) ITALIA

051.684.37.11

051.685.75.27/28 - (

++39.051.684.37.11 - ++39.051.683.06.86)

http://www.baltur.it - http://www.baltur.com -

info@baltur.it

范文二:燃烧器使用说明书

煤 粉 燃 烧 器

扬州市银焰机械厂

尊敬的用户朋友:

您好!

感谢您及贵公司(厂)对“银焰”牌产品的信任和支持,选择使用“银焰”牌燃烧器装置,这是“银焰”人的集体荣耀。“银焰”全体职工向您道声“谢谢”!如果您有什么建议和要求,请及时告诉我们,我们将把您的建议和要求作为下一步努力的目标和方向。我们永远奉行“质量是生命,用户是上帝”的宗旨,竭诚为您提供周到、满意的服务。

扬州市银焰机械厂 厂长:韦维

通迅地址:江苏省扬州市产陵产业园银焰路9号 电话:0514-7295721-8811 传真:0514-7458834 邮编:225006

目 录

1、概述--------------------------------------1 2、结构简图及主要尺寸--------------------------------------2 3、结构及特点-------------------------------------------2-5 4、工作原理-----------------------------------------------6 5、安装---------------------------------------------------6 6、操作要求---------------------------------------------7-11 6.1操作------------------------------------------------7-9 6.1.1火焰形状的调整-----------------------------------7-9 6.1.2燃烧器位置的调整-----------------------------------9 6.2点火--------------------------------------------------10 6.3停窑--------------------------------------------------11 7、检查及保养---------------------------------------------12 8、常见故障及处理-----------------------------------------13 9、其它---------------------------------------------------14

1、概述

煤粉燃烧器是水泥企业熟料烧成系统中的关键设备,其性能及操作的好坏关系到熟料产量、质量、能耗和环保,回转窑耐火砖的使用寿命长短等一系列问题,也就是说性能质量优良的煤粉燃烧器,将给企业带来巨大的经济效益,反之,将会带来无法估计的经济损失,因此煤粉燃烧器倍受水泥企业管理者和技术人员的高度重视!

我厂在消化吸收国内外多风道煤粉燃烧器特点的基础上,集众家之长,研制的多风道燃烧器性能优越,可适合于各类回转窑,总体性能达到国际同类产品先进水平。

我厂生产的煤粉燃烧器是按“一户、一窑型、一个设计”的原则进行设计的,具有如下优点:

a.一次风用量少,推动力大,一次风量(包括送煤风)占理论总风量的7%~9%,一次风的相对动量约为1200~1500%·m/s; b.对煤质的适应性强,可燃烧劣质煤、无烟煤;

c.燃烧器的热端和下煤部位都经过耐高温和耐磨处理,使用寿命长; d.火焰形状灵活可调,火焰稳定完整,不偏不散,集中有力; e.风量调节灵活方便;

f.煤粉与一、二次风的混合充分,可使煤粉快速完全燃烧几乎不产生CO;

2、结构简图及主要尺寸(见图) 3、结构及特点

煤粉燃烧装置主要由:煤粉燃烧器、油燃烧器、燃烧器行走小车和轨道组成

3.1煤粉燃烧器的结构特点:

多风道煤粉燃烧器根据套管构成的端部环形风道的数量分为三风道和四风道等燃烧器,自外向内分别称为外风道、煤风道、内风道和中心风道。

本厂生产的燃烧器除煤风通道外、各净风管在冷态处均设有蝶阀和压力表,可直接读数,以便及时观察和调整火焰。

结构简图的主要尺寸

4、工作原理:

合格煤粉(细度88-μm筛余10%以下),经过煤粉计量进入煤粉输送泵,由来自煤风机的空气送入燃烧器喷入窑内燃烧。

送煤用风由一台罗茨风机供给,根据设计风量的大小由管道上的闸阀开度大小来调节。当窑内煅烧状况稳定后,送煤风量一般就不需要调节了。

在回转窑中,煤粉与燃烧空气的混合率主要取决于煤粉和二次风的混合。当一次风射流的出口动量和旋流强度越强,就能吸卷更多的二次风,而一次风的强度与内外风的配合比例相关,因此调节好内、外风量的配比是保证煤粉与助燃空气的混合达到理想燃烧效果的关键。

净风是内、外风和中心风(四风道)的总和,由一台通过调节风量、风压的专用风机,经空气输送管道进入燃烧器的内风管、外风管及中心风管。为适应窑内煅烧工况的要求,必须及时调节一次风用量及内外风量的分配比例,其内外风的分配,由各自通道上的蝶阀来调整,一次风总量的控制由三个风道阀门不同的开度组合来实现。

煤粉燃烧器安装在燃烧器行走小车上,燃烧器行走小车在所配的轨道上,通过小车上的调节机构前后移动。

油燃烧器置于煤粉燃烧器中心管中,供初始点火用,它主要利用高压油和压缩空气,油在压缩空气的作用下被雾化,再经小孔喷出。

5、安装

在外风管(外风管喷嘴至法兰处)的外表面上,浇注上高强度耐火浇注料,其厚度约为70 ㎜。浇注前应将全部扒钉涂上沥青或包上牛皮纸,施工和保养按浇注料生产厂家要求进行。注意浇注时不要让泥水进入喷嘴防止堵塞风道。

将燃烧器与行走小车相连接,可适当调节吊轴的螺母以使燃烧器中心上下达到所需位置。后部的调节丝杆支撑住燃烧器外风管,通过调节千斤顶手轮和侧面螺母(或手轮),使燃烧器相对行走小车上下左右转动2° 6、操作要求

6.1操作:

6.1.1火焰形状的调整

燃烧器的调整必须根据窑况,系统调整协调进行,事先定好方案,有目的进行,每当调整一次必须观察一段时间,切忌频繁操作,大幅度调整,出厂时如图1、2、3所示,此时标尺处指针皆指在“0”位上。我厂生产的燃烧器可利用净风(外净风和内净风)管道上的蝶阀的开度大小来调整火焰,亦可通过改变风道的轴向位移改变喷嘴出口端截面积大小来调整火焰形状(圆形孔外风道喷嘴出口端截面积不可调)。

改变外风和内风的大小,对于窑内温度和窑皮状况有很显著的影响。外风增大,内风减小,可以使高温带后移,主窑皮区后移且延长。内风增大,外风减小,窑内的变化则相反。根据回转窑煅烧工况不同,其燃烧器

的外风、内风也要作相应的调整,对每一种工况下都有一个优化值,这需要在实际生产中不断探索,不断优化。

调整蝶阀的开度大小和调整风道间截面的大小可配合进行。

标尺一 标尺二

出厂时两个标尺指针皆为“0“位(圆形孔外风道喷嘴无标尺一)。

标尺一指针向左(喷嘴方向)移动时,外风道喷咀出口截面积减小,外风风速增大,反之减小。

标尺二指针向左(喷嘴方向)移动时,旋流直径减小,反之加大(图1,a、图2,a),对有挡风板的内风,则旋流直径加大,风速加快,反之减少。

说明: 1、 2、

3、

提高火焰温度的措施主要有:①提高二次风温;②少用一次风,尽可能用预热较好的二次风;③多用内流风,少用外流风,使煤粉与空气能迅速混合;④保持窑内氧含量适当。

烧成控制的重点是掌握好火焰的形状和长度,在燃烧器的操作中,应结合系统的煅烧情况,与窑内物料的负荷量及窑速相配合,根据熟料质量、窑衬和窑皮情况,合理使用内流风、外流风及煤风,寻求一种最佳火焰。

火焰长度决定了烧成带的长度,对火焰形状和长度影响最大的是烧成带内的燃烧空气和内风、外风的比例,外风起调整火焰形状的作用,内风的作用是提高风煤混合程度。操作中采取调整内、外风蝶阀开度的方法来调整火焰,比全用内风(或外风)的效果好。

调整窑内火焰的粗细,必须与窑有效断面相适应,要求充满断面,近料、不触料,一般应在不易烧坏窑皮和窑衬的前提下,尽可能使火焰接近料层。

正常情况下,窑内火焰白亮,活泼有力且形状完整,长度适宜,不冲撞窑皮也不触及料层,火焰顺畅,不顶烧,确保物料翻滚灵活。

当用蝶阀调整仍达不到理想的火焰时,可用改变内风旋流器位置和外风喷嘴轴向位移改变出口截面的方法,改变火焰的刚度。

整个调整幅度要小,当采用调整截面积方法时,每次调整应在5㎜以内,不要大起大落,要前后兼顾有预见性。

烧成系统的烘窑,投料和系统达标具体操作各水泥厂应根据本厂的情况编制调试说明书。 6.1.2燃烧器位置的调整

根据窑型的不同,火焰的长短,燃烧情

况等确定燃烧器的最佳位置。如图所示,

通过生产实践一般以窑中心点为基点, 建立直角坐标系。喷嘴位置A与窑径有 关,一般1000T/D以下熟料的窑A点位

置距中心基点70-90㎜,与X轴线向下 (窑口) 40-60㎜较为理想。1000T/D以上A点

处于中心位置。燃烧器与窑的轴线平行,前端伸入窑口100-200㎜较为适宜。用户可据实际情况适当调整。

6.2点火

6.2.1冷窑点火:用油燃烧器点燃煤粉,一般用轻柴油,首先先将油燃烧器点燃。

油燃烧器火焰稳定后并且窑内温度升到一定程度,(一般当窑尾温度≥ 350°C时)即可向窑内喷煤粉,煤粉量由少逐步增加,同时输入适当的一次风(以内风为主)直到煤粉被点燃,进行油煤混烧。煤粉火焰稳定一段时间后,相应增加煤粉量,无问题时逐步减少供油量,直到停止供油(正常时窑尾温度≥500° C时即可撒油)。停油后应将油燃烧器及时向后拉出1—2米(四风道不需用)或全部拉出来。然后按窑的正常操作供给煤粉和一次风。

内风对火焰有稳定作用。 外风风量过大可能会使火焰熄灭。 6.2.2热窑点火:

当窑衬温度≥800° C时,可直接向窑内喷煤粉,即可形成火焰,若窑内温度过低,直接喷煤不能点燃,仍需要使用油燃烧器点火。 6.2.3其它方法点火:

本燃烧器还可采用其它方法点火,如用木柴点火、棉纱球浸油点火等。

6.3停窑 6.3.1计划停窑

A、 停止煤粉,并排空输送管内的煤粉。

B、 净风风机仍继续供风,直至窑冷却到500℃后,风机方可 逐步停止供风,燃烧器全部抽出窑头罩。

6.3.2紧急停窑

A、必须火速将煤粉燃烧器后移,使用移动装置(燃烧器吊挂行走小车或者台车)拔出煤粉燃烧器,若有软管障碍时,应先卸下连接。

B、突然停电,应立即卸掉行走小车减速机链条,人工拔出燃烧器。

7、检查与保养

为使煤粉燃烧器处于最佳运转状态,要定期检查,但不排除平时经常注意运转状态的检查,发现不好的部分要立刻更换或修理。

7.1检查项目和检查方法

A、煤粉输送管有无磨损,除外观检查输送管有无磨损外,在停转时检查软管内部的损耗程度。

B、煤燃烧器有无磨损,在停转时检查煤粉入口处附近的冲刷部位有无损伤及损伤程度。

C、燃烧器头部有无因受热幅射等作用发生变形。

D、燃烧器保护用的耐火浇注料有无损坏,耐火浇注料的损坏和脱落会引起金属的损伤,特别是头部更要仔细检查。

7.2更换及修理

A、保护燃烧器的耐火浇注料的消耗,应定期进行部分或全部修补或更换 。

⑴进行修补或更换部分的耐火浇注料要完全清除掉。

⑵耐火浇注料用的紧固件脱落时要恢复正常状态,在与残存耐火浇注料的相接部,根据需要追加附件。

⑶将模板固定在浇注耐火浇注料的地方,原存耐火浇注料喷上水,然后将再搅拌好的耐火浇注料进行浇灌。

⑷耐火浇注料在规定的养护时间结束后,脱去模板。

B、燃烧器的喷头部受到火焰幅射及煤粉磨损时间长了以后要进行修理和更换。

C、在回转窑长期运转后的停产期,如果有操作失误或预测在不远的将来,可能产生严重的损坏,为避免在该燃烧器维护和修理期导致停产,建议应备有一个整套的燃烧器。

7.3油燃烧器的检查和保养:

在停产期应检查油燃烧器的油喷嘴小孔是否有变形或堵塞现象,应及时清理或更换。

8、常见故障及处理

9、其它

9.1若煤粉输送用的是软管,在安装时要考虑到在任何状态下不能拉长,软管曲率半径受制品固有机能与流体关系限制,因此容许曲率半径应为管子直径的倍(4×D)以上。

9.2设计条件与使用限制

由于煤粉与空气为混合状态输送和喷出,存在内在逆火因素,为了不引起逆火,应特别注意保持一定的输送速度。

范文三:SS531-14燃烧器说明书

WGZ1130/18.3-1型锅炉 燃 烧 装 置 说 明 书

SS531-14



编制: 校对: 标检: 审核: 审批:

武汉锅炉股份有限公司

二0一0年六月

目 录

一. 燃煤特点

二. 制粉系统选择

三. 燃烧器设计

四. 燃烧器运行

第 1 页 共11 页

一. 燃煤特点

煤质及灰成份分析见表:

茌平信源铝业有限公司燃用的煤种为无烟煤,我们通过运用指数

第 2 页 共11 页

法对燃煤进行分析,结合西安热工研究院对贫煤进行的煤粉燃烧特性及煤焦燃烬特性等一系列的试验研究,我们认为该煤种具有以下特点:

(1) 煤质着火稳定性指数判定结果为难;燃尽性指数判定结果

为极难。

(2) 煤属轻微结渣性、轻微沾污性燃料。 (3) 煤质煤灰为中等磨损。

二. 制粉系统选择

根据燃煤的特点,制粉系统的选择导则,本锅炉采用4台DTM350/680钢球磨中储式热风送粉系统,热风+再循环乏气干燥+冷风。制粉系统计算结果见下表:

BMCR工况(R90=8%)

第 3 页 共11 页

三. 燃烧器设计 1. 燃烧器布置: 燃烧器布置见图1

燃烧器采用Alstom公司技术设计制造,采用大风箱、大切角、固定式燃烧器,燃烧器四角布置,在炉内形成双切圆燃烧,假想切圆分别为Φ771mm和Φ1158mm,平均燃烧角3.5°。

燃烧器共有16层喷口,5层一次风喷口,9层二次风喷口,2层三次风喷口,从上至下布置为2-2-3-3-2-1-2-1-2-2-1-2-1-2-1-2。二次风一部分作为燃料风,设在每只煤粉喷嘴两侧,一部分作为顶部燃烬风,经燃烧器顶部的二次风喷嘴送入炉膛;其余部分作为辅助风,与煤粉喷嘴相间布置,形成均等配风。所有二次风都有二次风门调节,由执行机构驱动。整个燃烧器高度为10950mm。

燃烧器为固定式燃烧器,运行时喷口不作摆动,但每个喷口都设有手动摆动机构,在燃烧器停运时可根据需要喷口均可在上下15°±2℃范围内摆动。两层三次风采用反切布置,反切角为10°,反切切圆为Φ1806mm和Φ2192mm,利用其动量流力矩达到减缓炉膛出口两侧烟温偏差之目的。

在煤粉喷嘴设计中,采用了百叶窗水平浓淡燃烧技术,五层一次风采用百叶窗水平浓淡燃烧器。百叶窗水平浓淡燃烧器使浓煤粉流向向火侧,淡煤粉流向背火侧,一方面强化锅炉低负荷运行的稳燃和降低NOX,另一方面在背火侧形成氧化气氛防止水冷壁结焦及高温腐蚀。 2. 燃烧器箱体

燃烧器箱体设计参照Alstom传统风箱结构,用隔板将燃烧器风箱隔成16个风室,各风室出口布置喷嘴,入口处布置风门挡板,用

第 4 页 共11 页

来调节各风室的风量(即二次风、周界风、顶部风风量),燃烧器箱壳用螺栓连接固定在水冷壁上,在风箱中心的16只高强螺栓起紧固、定位作用,其余螺栓并不完全拧紧,以吸收箱壳与水冷壁之间因相对位移引起的胀差。为方便工地安装和保证气流进入炉室的角度将燃烧器和水冷壁的水冷套部分组成一体出厂,锅炉在热态运行时燃烧器和水冷套一起随炉室向下膨胀。 3. FSSS炉前就地设备

1)点火系统

点火为二级点火,高能点火器点燃轻柴油、轻柴油点燃煤粉。配有12套组合式点火装置(包括油枪及其伸缩装置,高能点火器及其伸缩装置),单只油枪出力为2t/h,油压~2.45MPa,总出力24t/h。组合式点火装置分别布置在自下而上的第一、第五和第十层二次风管中,采用挠性结构,可随燃烧器喷口上、下摆动,采用气动进退装置,要求气压0.45~0.7MPa,停用时点火装置应退出一定的距离,以防烧坏。

2)炉前油系统

随炉提供锅炉本体范围内的燃油设备,包括调节阀、止回阀、油系统快关阀、截止阀及管道系统等。

参数要求:供油母管进口压力2.45~3Mpa,蒸汽母管进口蒸汽温度200~250℃,蒸汽压力~0.785Mpa。

3)火检系统

火检系统由用户自行采购。要求采用“一对一”火检,油层及煤层的判火原则均为“4取3”。 4. 燃烧器设计参数

第 5 页 共11 页

燃烧器设计参数见附表。 5. 二次风门挡板控制

二次风门挡板控制作为锅炉协调控制和炉膛安全监视系统的一部分,它的功能满足:

1) 根据机组启停需要风门挡板自动启闭。 2) 根据机组负荷变化,建立二次风与炉膛的压差。 3) 根据煤粉喷口的出力,确定周界风挡板的开度。

运行中调节参见附图(该图系理论状况,热态运行可适当变化)。从图中可见:

a. 当锅炉负荷≥75%BMCR工况时,应逐步开大GG1层,GG2层顶部

风;

b. 当锅炉负荷≥50%BMCR工况时,应逐步开大侧边风,当达到

80%BMCR工况时,侧边风就应开足。

c. 大风箱与炉膛出口烟气之间压差△P,在锅炉负荷≥40%BMCR

时,随负荷变化,△P相应增加。

四. 燃烧器运行

锅炉点火前应满足炉膛安全监控所具备的条件。

1. 进行以层为单位的点火,应首先从最下层(AA层)开始,其顺序

为先对角后整个一层。

2. 待AA层油枪稳定后,锅炉各部分正常,然后点BC层油枪。 3. AA层和BC层投入后逐步加大喷油量,即炉前油压由1.5MPa逐步

提高(炉前油压1.5MPa时单只油枪的喷油量约为1.2t/h)。 4. 当投入8只油枪时需特别注意炉室出口烟温探针指示温度,在再

热器无蒸汽通过的情况下,该温度应≯540℃。

第 6 页 共11 页

5. 根据锅炉情况(即出口烟温、汽机状况)决定是否继续投运DE

层油枪的一部分或全部。

6. 一般在启动磨煤机之前,汽机已并列,有蒸汽通过过热器和再热

器,当预热器出口一次风温达到160℃左右,即可投运A层煤粉喷口。若再投运第二层喷口,则必须是与第一层相邻的,两层喷口投运间隔时间至少3~5分钟,不允许同时开始投运两层喷口。 7. 若已有两层喷口正常运行,再投第三层喷口则不受相邻层这一条

件限制。

8. 当有两层喷口稳定运行,即可逐步退出油枪,当锅炉负荷达到

40%BMCR以上,且炉内燃烧稳定后即可全部停油。 9. 建议喷口投运层数:

a. 负荷≥85%直到BMCR工况,投运五层喷口。

b. 负荷≥50%BMCR(定压运行),滑压60%BMCR以上投运四层喷

口。同时适当关小侧边风。

c. 滑压40%BMCR,滑压50%BMCR,投运两层喷口,停用侧边风。

第 7 页 共11 页

锅炉参数

燃料特性

制粉系统及磨煤机出力计算

燃烧器特性数据(B-MCR工况)

第 8 页 共11 页

第 9 页 共11 页

燃烧器布置图

炉前

第 10 页 共11 页

燃烧器布置及编号

第 11 页 共11 页

第 12 页 共11 页

范文四:锅炉煤粉燃烧器说明书

LHX-高效节能型锅炉煤粉燃烧器

西安路航机电工程有限公司

一、 工作原理:

燃烧器是锅炉的主要燃烧设备,它的作用是把煤粉和燃烧所需的空气送入炉膛,合理地组织煤粉气流,并良好地混合,促使燃料迅速而稳定地着火和燃烧。本公司设计的小型锅炉高效煤粉燃烧器由圆形喷口组成,燃烧器中装有二次风(燃烧空气)蜗壳式旋流器。煤粉通过鼓风机将煤粉和空气混合成煤风从喷口射出后即形成射流。利用射流,能形成有利于着火的高温烟气回流区,并使气流强烈混合。

射出喷口后在煤风气流中心形成回流区,这个回流区叫内回流区。内回流区卷吸炉内的高温烟气来加热煤粉气流,当煤粉气流拥有了一定热量并达到着火温度后就开始着火,火焰从内回流区的内边缘向外传播。与此同时,在旋转气流的外围也形成回流区,这个回流区叫外回流区。外回流区也卷吸高温烟气来加热空气和煤粉气流。由于二次风形成旋转气流,二次风与一次风的混合比较强烈,使燃烧过程连续进行,不断发展,直至燃尽。煤粉燃烧器就是利用二次风旋转射流形成有利于着火的回流区,以及旋转射流内和旋转射流与周围介质之间的强烈混合来加强煤粉气流的着火特性。旋转射流的工质除了二次风外,还可以有一次风。在二次风蜗壳的入口处装有舌形挡板,用以调节气流的旋流强度,蜗壳煤粉燃烧器的结构简单,对于燃烧烟煤和褐煤有良好的效果,也能用于燃烧贫煤。

二、设计参数:

主要技术指标:

1、配套锅炉名称:高效煤粉蒸汽锅炉

产气量; Q=10t/h 额定蒸汽压力 P=1.25MPa

炉膛尺寸(长×宽×高) m 8.0×1.9×2.4

燃烧效率≥95%,

系统热效率≥85%,

烟尘排放≤30 mg/m3,

主引风机 9-26NO12.5D

2、Q=30000m³/h H=4000Pa n=1450rpm N=55KW

空气燃烧量:17677 m³/H(常压)

煤风风量:6186 m³/H (常压)

二次风量:11490 m³/H(常压)

3、燃烧器 喷煤量:1.6T/H 出口一次风速22m/s

出口二次风速48m/s

一次风机:9-19N0-5D 风量Q=3166m³/H 风压P=5323Pa

Y132S2-2 7.5kw

二次风机:9-19N0-6.3D风量Q=5153m³/H 风压P=9055Pa

Y160L-2 18。5kw

三、煤粉燃烧器的操作和运行

1、运行注意事项.

为了使煤粉在燃烧炉内稳定点着和燃烧,电点火装置要先行使(燃气)柴油雾化燃烧3-5分钟,使炉膛予热到煤粉能够引燃的温度。

1、在燃烧器一次风弯头前设置有冷却空气阀系统,其主要设备为带执行器的关断阀和逆止阀。运行基本要求为:

1) 在启动点火油枪投运时(阀开启),提供燃烧初期的空气;

2)燃烧器停用时(阀开启),提供冷却空气冷却燃烧器一次风管;

3)燃煤时,关断阀关闭。

2、在燃烧器投运时,必须开启燃烧器本体密封风及冷却风管路上的有关阀门,以防止燃烧器出现烧损。

3、在燃烧器投运时,必须保证一次风速不能过高或过低。

4、燃烧器停运时,应该将风箱入口挡板置于冷却位,同时将燃烧器旋流外二次风执行器置于冷却位(即通常所谓的关位)。

5、燃烧器点火枪需每隔一段时间进行动作试验,发现卡塞或动作不灵活需及时处理,以保证需要时能立即投用。

6、燃烧器点火枪、窥视孔等吹扫管路需定时吹扫,以防积灰。

三、优 点

1.配风合理,克服了以往同类燃烧器后期供风 不足的缺点。

2.火焰几何尺寸、形状可调,满足火焰和炉膛 尺寸匹配的需要。

3.通过空气动力学原理,实现旋流强度可调 节,调节机构无卡死情况存在。

4.双级回流燃烧稳定。

5.可实施分级送风低氧燃烧,实现了高效低污 染NOx大幅度降低。

西安公司地址:西安市雁塔北路29号煤研大厦

邮 编:710100 手 机:13679226250

电 话:029 87854611 传 真:029 87854611

E-mail: xianluhangjidian@163.com

范文五:远大热能燃烧器使用说明书

天 然 气 燃 烧 器

YDZT-50/80型

使 用 说 明 书

岳阳远大热能设备有限公司

产品概述:

YDZT-80型、YDZT-50型天燃气燃烧器是本公司根据天然气的燃料特性以及熔化炉、保温炉的设备特点、生产工艺而结合国外先进此类燃烧器的结构原理而专门开发设计的配套燃烧加热设备。 一、产品结构及工作原理

燃烧器均由火焰筒、旋流盘、燃气喷嘴、外壳、安装法兰、空气法兰、燃气法兰、电子点火针、火焰探针、观火窗、空气手动调节阀、燃气手动调节阀、空气低压开关、燃气低压开关、燃气压力表、安全电磁阀、燃气Y形过滤器等零部件组成。天然气进气管布置在燃烧器后端,进风口法兰设在燃烧器外壳侧面,电子点火针、火焰探针及观火窗设在燃烧器后端。

因为现场环境恶劣,为保护设备,燃烧器均设计为可移动结构,连接燃烧器的空气管路与燃气管路均使用金属软管连接,可以方便地将燃烧器移出炉口,而不必拆卸管路;燃烧器耐热部分全部采用高级优质耐热不锈钢,耐高温和抗氧化能力极强,使用寿命长。

本套燃烧器采用电子点火电极直接点燃主火。燃气喷嘴采用多层次喷射,喷孔采用径向、斜向、等方向与強旋流、多角度、多方位、差速度配风方式,燃气与空气強烈混合,风、气混合均匀,低负荷及满负荷时均满足稳定燃烧,且燃烧效率可达99.8%。

燃烧器工作原理均为:首先开启风机吹扫炉膛,再关闭手动风阀、开启后燃气手动球阀至最大开度、开启前燃气手动球阀(靠近金属软管端)至1/4开度,然后电子点火器放电打火、电磁阀开启、进入燃烧器的燃气着火,从观火窗观察到燃烧器内有火源,再延时几秒后逐步开启前手动球阀至最大开度,同时同步调节空气调节阀,使大火点燃。燃气经阀门及管路从喷头中高速喷出,经点火电极点燃后,呈流股状火焰喷入炉膛进行燃烧。火焰探测器自点火后全

程跟踪探测火焰,并输出火焰状态信号。操作人员根据炉温以及物料的要求人工调节空气调节阀/燃气手动球阀的开度调整空气和燃气量的大小,以达到温度控制的目的。

二、主要技术参数 YDZT-80型

1、燃烧器负荷:64×104kCal/h 2、燃气种类: 天然气

3、燃气热值: 8000 kCal/Nm3 4、燃气压力: 8~12kPa 5、燃气耗量: 80Nm3/h 6、空气压力: 4kPa 7、空气耗量: 800Nm3/h 8、火焰长度: 1.5~2m 9、火焰直径: 300mm左右 10、燃烧效率: ≥99.8% 11、排烟等级: 林格曼一级

12、控制方式及要求:电子点火、火焰监测、例调节。 YDZT-50型

1、燃烧器负荷:40×104kCal/h 2、燃气种类: 天然气

3、燃气热值: 8000 kCal/Nm3 4、燃气压力: 8~12kPa 5、燃气耗量: 50Nm3/h 6、空气压力: 4kPa 7、空气耗量: 500Nm3/h

安全保护、负荷人工按照比

8、火焰长度: 1~1.5m 9、火焰直径: 200mm左右 10、燃烧效率: ≥99.8% 11、排烟等级: 林格曼一级

12、控制方式及要求:电子点火、火焰监测、 安全保护、负荷人工按照比例调节。

三、系统功能介绍: 1、助燃空气管路:

1.1 助燃空气管路上由助燃风机、空气调节阀组成,管路上配置空气压力开关(常开)、用于空气压力的控制连锁及显示,如果风压不能满足设定值(最低设定为2kpa),那么将不能启动点火程序;如果在运行过程中风压突然下降低于设定值(一般是由于风机停止或压力开关故障引起的),那么将控制器发出指令关闭安全电磁阀,停机并报警。

1.2 助燃空气的作用为燃气混合补氧,从而使燃气能充分燃烧。 2、燃气管路:

主燃气管路配有燃气安全电磁阀,前、后燃气手动调节阀。电磁阀用于自动接通与切断燃气作用,前、后燃气手动调节阀用于点火、燃气流量的调节作用。 3、电气控制系统:

电气控制系统设计的安全控制功能为:

3.1.燃烧器点火之前开启风机吹扫炉膛,将炉膛可燃气体吹扫干净,以免炉膛

因余气而产生爆炉的危险;

3.2. 在燃烧器进气管路上设计有安全电磁阀(原装进口),可确保燃气关闭的可

靠性;

3.3. 燃烧器点火不成功,火焰探测器因没有探测到火焰,自动锁定安全切断

阀不开启并报警,火焰检测为全过程监控;

3.4. 燃烧器在燃烧中如果意外熄火,火焰探测器锁定安全切断阀自动切断燃

气供应并报警;

3.5. 设备在运行前或运行时如果无风压或压力低于设定值,压力探测器即锁

定安全切断阀自动切断燃气供应并报警;

3.6. 燃烧器燃烧中非正常停电的安全保护:安全切断阀自动复位切断燃气的

供应;

四、设备外形尺寸及燃烧系统安装示意图(YDZT-80型燃烧器)

YDZT-50

五、安装与使用 1、产品安装:

1.1 将控制箱安装在窑炉方便操作的位置并用螺丝固定。

1.2 燃烧器安装在窑炉火口处,燃烧器伸入火口约0.3m,并用固定支架将燃烧器固定,将安装法兰固定。

1.3将燃烧器同风管、风阀,及风机连接并固定。 1.4 连接燃气、空气管路及阀门并加装密封垫用螺栓拧紧。

1.5 将控制箱同点火变压器、点火电极、离子探针、电磁阀、燃气低压开关、空气低压开关、电源及控制电源连接好。

2、使用操作程序:。

2.1 首先将燃气管路所有手动阀、空气管路上的手动调节阀关闭,按风机启动按钮,风机启动,这时候风压检测,将风阀全开启吹扫炉膛,打开后燃气手

动球阀,并观看燃气压力表上显示的压力值是否正常,正常时控制柜上的就绪指示灯点亮,。

2.2 吹扫完成(一般吹扫1~2分钟)后将空气调节风阀关闭,将后手动球阀开启至1/4开度,按现场点火按钮,电子点火器自动打火,电磁阀同时打开,点燃小火,接着火焰探测器检测到火焰,如果小火没有点燃,将直接切断电磁阀,同时输出报警信号,使报警器及报警灯工作提示。如果小火正常,那么延时几秒后逐步开启后手动球阀至最大开度,同时同步调节空气调节阀,使大火点燃。火焰探测器全过程一直保持检测状况,如果火焰熄灭,将直接切断燃气电磁阀并报警。

2.3 正常着火运行后,操作人员根据现场需要调整燃气阀门和空气阀门的开度,逐步开启烧嘴的燃气手动球阀,同时同步调节空气调节阀,使燃烧器正常稳定燃烧。根据炉温以及物料的温度要求,随时调整燃气/空气的阀门开度,以满足温度控制的要求,并注意燃气/空气的配比,达到最佳的燃烧状况。注意观察火焰,火焰根部成蓝色,火焰尾部成橘黄色为最佳。

2.4 停机时候,只要按下停止按钮,将会自动切断燃气电磁阀,熄火然后进入关机吹扫,3分钟后关闭风机。关闭电源,关闭燃气球阀,结束任务。 2.5 二次点火重复1-4步骤。 3、注意事项:

3.1 燃烧器启动前,操作人员应认真检查燃气、空气管路及阀密封是否可靠;天然气压力、空气压力是否达到规定值;点火电极、火焰探针是否正常,确认合格后方可进入启动程序。

3.2 燃烧器点火失败或运行中故障性熄火,系统进入吹扫将炉膛残存可燃气体吹净后停机处理故障。

3.3 燃烧器运行时,操作人员应严密监视燃烧器的工作状态,发现管路漏气、点火失效、探针失灵等异常情况时,应立即关阀关机,检查排故。 3.4停机后,必须关闭天然气总阀门。

六、常见故障及排除方法

七、电气原理图及接线图

天然气燃烧器使用说明书

天然气燃烧器使用说明书

天然气燃烧器使用说明书

10

天然气燃烧器使用说明书

敬告:不当使用此设备可能会产生爆炸的危险和造成严重的后果,操 作者必须仔细阅读本使用说明书,并进行相关的培训,熟练掌握操作要领在得到授权后方可上岗。

岳阳远大热能设备有限公司

地址:湖南省 岳阳经济技术开发区康王高科园 电话: 0730-8223780 8798419 8798429 8798439 传真: 0730-8223790 邮编: 414000

网络实名:远大热能 网址: http://www.ydrn.com e-mail:ydrn0730@163.com

11

范文六:油气两用燃烧器说明书YDCMF-900

油气两用燃烧器

(YDCMF-900型)

使 用 说 明 书

岳阳远大热能设备有限公司

一.产品结构及工作原理

根据用户现场需要,此型燃烧器设计为煤气、重油两用,既能单独燃烧煤气或重油又能两种燃料混烧,使用十分方便。

燃烧器由火焰筒、燃气喷头、旋风稳焰器、外壳、风气法兰、安装法兰、燃油点火枪、点火电磁阀、点火手动阀、点火变压器、火焰探测器、机械雾化油枪等零部件组成。燃气进口法兰设在燃烧器后端,进风口法兰设在燃烧器外壳前端,燃油点火枪设在外壳前端左侧(后视),火焰探测器设在燃烧器后端板左侧,油枪固定在燃烧器后端中心部位的支承套内,调节风阀安装在燃烧器进风口。本燃烧器设计高压离心雾化喷油枪在燃烧筒中心,燃油经过高压雾化后喷向四周与空气充分混合形成油气进行燃烧;煤气设计为从煤气喷管经过旋流片喷射进火焰筒,通过径向旋风、孔板孔筒配风器与強旋流、多角度、多方位、差速度配风方式,煤气与空气強烈混合,风、气混合均匀,低负荷及满负荷时均满足稳定燃烧,且燃烧效率可达99.8%。

燃烧器工作原理为:首先高压电极放电点燃燃油点火枪,火焰探测器探测到燃烧器内有火源,主燃气(油)电磁阀打开,燃气(油)经阀门及管路从喷头中高速喷出,经点火枪点燃后,依次与旋流风、孔板风、环隙轴流风、端口径向风均匀混合,呈流股状火焰喷入炉膛。火焰探测器自点火枪点火后全程跟踪探测火焰,并输出火焰状态信号。

二、主要技术参数

1、燃烧器负荷:900×104kCal/h; 2、燃气种类: 发生炉煤气;

3、燃气热值: 1340 kCal/Nm3; 4、燃气压力: 6kPa;

5、燃气耗量: 6716Nm3/h; 6、燃油种类: 轻油点火、吹扫,重油燃烧;

7、燃油压力: 轻油为0.6~1.2 MPa;重油为10~1.5MPa; 8、重油温度: 根据油品温度在100~125℃左右; 9、燃油耗量: 900kg/h; 10、空气压力: 5kPa; 11、空气耗量: 12000Nm3/h; 12、火焰长度: 2.5~4m; 13、火焰直径: 0.8m; 14、燃烧效率: ≥99.8%; 15、排烟等级: 林格曼一级;

三、燃烧器外形结构及安装示意图

四、安装与使用

1、产品安装:

1.1、燃烧器安装在炉窑火口处,燃烧器前端伸入火口150mm并保证与火口同心。

1.2、将燃烧器安装法兰与火口安装面之间装入石棉密封垫(或石棉绳)并用螺栓拧紧。

1.3、将点火轻油管连接到点火枪的电磁阀接头上,连接主燃油管到油枪接头上、连接燃气管到燃气进口法兰上、连接空气管到空气进口法兰及加装相关的阀门,连接处需加装密封垫用螺栓拧紧。

1.4、连接调节风阀、点火变压器、点火电磁阀、火焰探测器电源及控制电路。

2、燃气操作规程:

2.1、燃烧器启动前,操作人员应认真检查主燃油、主燃气、点火轻油、空气管路及阀门密封是否可靠;轻油、重油、燃气压力、空气压力是否达到规定压力;电点火及点火枪、火焰探测器是否正常,确认合格后方可进入启动程序。

2.2、燃烧器点火前,必须开启风机、打开调风阀吹扫炉膛3~5分钟,然后关闭风阀,按下电点火按纽(点火电极打火并延时,同时点火燃油电磁阀打开),燃油点火枪着火,火焰探测器工作,探测到火焰后,主燃气阀门开启至10-20%开度着小火,调节风阀应同步响应执行相应的开度(刻度在1~3°左右),使燃烧器稳定工作。在燃烧器稳定工作5~10分钟后逐步增大主燃气阀门及风门开度,使燃烧器热负荷缓慢上升至满负荷状态并保持良好的风气比。观察火焰燃烧状态,见火焰根部为蓝、尾部为桔红色即可。

2.3、根据热风炉热负荷(温度)大小的需要来调节燃气量供应的多少,调节燃气量的同时必须调整风阀的开度。

2.4、达到设定温度后,按工况需要调节燃烧器负荷。

2.5、燃烧器点火失败或运行中故障性熄火,立即关闭主燃气与点火轻油阀门,开大风门吹扫炉膛5~10分钟,将炉膛残存可燃气体吹净后停机处理故障。 2.6、燃烧器运行时,操作人员应严密监视燃烧器的工作状态,发现管路漏气(油)、点火失效、火检失灵等异常情况时,应立即关阀关机,检查排故。

2.7、热风炉需要停止运行时,操作人员先关闭所有燃气阀门,切断燃气供应,开大风门吹扫炉膛约3~5分钟后关机。 3、燃油操作规程

3.1、燃烧器启动前,操作人员应认真检查重油、主燃气、点火轻油、空气管路及阀门密封是否可靠;燃油、燃气压力、空气压力是否达到规定压力;电点火及点火枪、火焰探测器是否正常,确认合格后方可进入启动程序。 3.2、燃烧器点火前,必须开启风机、打开调风阀吹扫炉膛3~5分钟,然后关闭风阀,按下电点火按纽(点火电极打火并延时,同时点火燃油电磁阀打开),燃油点火枪着火,火焰探测器工作,探测到火焰后,开启油枪,调节风阀应同步响应执行相应的开度(刻度在1~3°左右),使燃烧器稳定工作。在燃烧器稳定工作后,将调节风阀开度逐步增加到3~4°的刻度,使燃烧器热负荷缓慢上升至满负荷状态并保持良好的风气比。观察火焰燃烧状态,见火焰根部为蓝、尾部为桔红色即可。

3.3、燃烧器正常工作后,再将轻柴油转换为重油进行燃烧,直到在关机停火前10~20分钟的时候,再将重油换为轻柴油进行燃烧,此举目的主要是将管道、阀门等里面的重油吹扫干净,以免堵塞管道阀门。 3.4、热风炉达到设定温度后,按工况需要调节燃烧器负荷。

3.5、燃烧器点火失败或运行中故障性熄火,立即关闭所有燃气、燃油阀门,

开大风门吹扫炉膛5~10分钟,将炉膛残存燃油气吹净后停机处理故障。 3.6、燃烧器运行时,操作人员应严密监视燃烧器的工作状态,发现管路漏气(油)、点火失效、火检失灵等异常情况时,应立即关阀关机,检查排故。 3.7、正常停机:操作人员先关闭所有燃气、燃油阀门,切断燃料供应,开大风门吹扫炉膛约5~10分钟后关机。 五、故障处理

注意事项:

1、点火变压器、点火电磁阀、电动调风阀以及火焰探测器的控制电源和程序由建材节能设备总厂自行设定和控制。使用操作说明由其根据实际程序来编写(此说明供参考)。

2、注意电子点火枪连接的轻油必须是单独的管路,禁止同重油混合,避免重油污染电子点火枪。每次停机前,必须采用轻油将燃油管路里(以及油泵、阀组等)的重油吹扫干净。

3、如果是手动操作任何时候的开机点火,在点火之前必须开启风机打开调风阀吹扫炉膛3分钟以上。如果是自动程序点火,程控器的程序设计必须要在每次开启点火器之前,开启风机打开电动调风阀自动吹扫炉膛3分钟以上。 4、燃烧器开始启动时,燃油压力应控制在0.6~0.8Mpa左右,等燃烧器正常稳定工作后才逐步将压力调节到1.5 Mpa左右。

5、根据热风炉热负荷(温度)不同的需要,燃油压力可以在0.6~1.5Mpa之间调整,均能保持良好的雾化效果。

6、如果燃烧器需要混烧,在燃烧煤气的同时开启燃油油枪电磁阀,调整相应的风阀开度即可。反之在燃烧燃油的同时开启煤气主电磁阀,调整相应的风阀开度即可。在混烧时要注意两种燃料相加的总燃烧量不能超过燃烧器的额定负荷。

敬告:不当使用此设备可能会产生爆炸的危险和造成严重的后果,操作者必须仔细阅读本使用说明书,并进行相关的培训,熟练掌握操作要领在得到授权后方可上岗。

岳阳远大热能设备有限公司

地址:(ADD)湖南省 岳阳经济技术开发区康王高科园 电话:(TEL) 0730-8223780 8798419 8798429 8798439 传真:(FAX) 0730-8223790 邮编:(P C) 414000 网络实名:远大热能 网址: http://www.ydrn.com e-mail:ydrn@0730.net.cn

范文七:RL34利雅路燃烧器说明书1

上海威意机电设备有限公司

轻油燃烧器

RL 28-38-50

目 录

技术说明------------------------------------------------------------------------------------------------------1

技术参数-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------1 燃烧器描述----------------------------------------------------------------------------------------------------------------2 包装-重量----------------------------------------------------------------------------------------------------------------2 最大尺寸-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------2 标准配件-------------------------------------------------------------------------------------------------2 燃烧出力------------------------------------------------------------------------------------------------------------------3 测试锅炉------------------------------------------------------------------------------------------------------------------3

安装----------------------------------------------------------------------------------------------------------4

锅炉法兰-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------4 燃烧头长度---------------------------------------------------------------------------------------------------------------4 燃烧器与锅炉的连接-----------------------------------------------------------------------------------------------------4 1级,2级喷嘴的选择----------------------------------------------------------------------------------------------------4 喷嘴的安装---------------------------------------------------------------------------------------------------------------5 点火前的设臵-------------------------------------------------------------------------------------------------------------5 油路连接------------------------------------------------------------------------------------------------------------------6 电气连接------------------------------------------------------------------------------------------------------------------6 泵的起动------------------------------------------------------------------------------------------------------------------7 燃烧器调整---------------------------------------------------------------------------------------------------------------8 燃烧特性------------------------------------------------------------------------------------------------------------------9 最终检查------------------------------------------------------------------------------------------------------------------9

附录---------------------------------------------------------------------------------------------------------10

燃料供给----------------------------------------------------------------------------------------------------------------10 喷嘴----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------11 电气系统-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------12 状态/LED显示板--------------------------------------------------------------------------------------------------------13 燃烧器运行--------------------------------------------------------------------------------------------------------------14 泵------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------15 维护保养----------------------------------------------------------------------------------------------------------------15 按空气密度计算燃烧出力-----------------------------------------------------------------------------------------------17 故障维修-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------18

本文中所提到的图形如下标识: 1)(A)=图A的第1部分,与文本同页 1)(A)p.4=图A的第1部分,页号4

技 术 说 明

1. 环境温度为20℃,压力为1bar,海拔为100m。

2. 噪音是在制造厂的燃烧室中的试验锅炉上,燃烧器在最大出力时测量的。

9 .故障维修

范文八:天然气ydt-100燃烧器说明书_

天 然 气 燃 烧 器

(YDT-100型)

使 用 说 明 书

岳阳远大热能设备有限公司

一.产品结构及工作原理

燃烧器由火焰筒、燃气喷头、旋风稳焰器、外壳、风气法兰、安装法兰、燃气点火枪、点火变压器、火焰探测器、手动风阀等零部件组成。燃气进口法兰设在燃烧器后端,进风口法兰设在燃烧器外壳侧面,燃气点火枪设在外壳侧面,火焰探测器设在燃烧器外壳尾部,手动风阀安装在燃烧器进风口。

本燃烧器采用锥面呈45°角喷气、径向旋风、孔板孔筒配风器与強旋流、多角度、多方位、差速度配风方式,燃气与空气強烈混合,风、气混合均匀,低负荷及满负荷时均满足稳定燃烧,且燃烧效率可达99.8%。

燃烧器工作原理为:首先高压电极放电,点火电磁阀开启,火焰探测器探测到燃烧器内有火源,主燃气阀(用户自备)打开,燃气经阀门及管路从喷头中高速喷出,经点火枪点燃后,依次与旋流风、孔板风、环隙轴流风、端口径向风均匀混合,呈流股状火焰喷入炉膛。火焰探测器自点火枪点火后全程跟踪探测火焰,并输出火焰状态信号。 二、主要技术参数

1、燃烧器负荷:100×104kCal/h 2、燃气种类: 天然气

3、燃气热值: 8500kCal/Nm3 4、燃气压力: 15kPa 5、燃气耗量: 118Nm3/h 9、空气压力: 约3.5kPa 10、空气耗量: 1180Nm3/h 11、火焰长度: 1.5~2m

12、火焰直径: 450mm

三、燃烧器外形结构及安装示意图

四、安装与使用

1、产品安装:

1.1、将控制箱安装在燃烧器上用螺丝固定。

1.2、燃烧器安装在炉窑火口处,燃烧器伸入火口60mm并保证与火口同心。 1.3、将燃烧器安装法兰与火口安装面之间用10mm厚的陶瓷纤维纸密封并用螺

栓拧紧。

1.4、连接主燃气、点火燃气、空气管路及阀门并加装密封垫用螺栓拧紧。

将火焰探头(UV探头)安装在探头座上并拧紧;将点火枪从燃烧器左侧伸进燃烧室内并固定(注意要安装到位)。

1.5、正确连接手动风阀、点火变压器、火焰探测器电源及控制电路。

2、点火操作规程:

2.1、燃烧器启动前,操作人员应认真检查主燃气、点火燃气、空气管路及阀门

密封是否可靠;燃气压力(15KPa)、空气压力(3.5 KPa)是否达到规定值;电点火及点火枪、火焰探测器是否正常,确认合格后方可进入启动程序。

2.2、燃烧器点火前,必须开启风机、打开手动调风阀吹扫炉膛3~5分钟,然后

关闭风阀,按下电点火按纽,燃气点火枪着火,火焰探测器工作,探测到火焰后,主燃气阀门开启至20-30%开度着小火,同时调节风阀开度,使燃烧器稳定工作。在燃烧器稳定工作5分钟后逐步增大主燃气阀门及风门开度,使燃烧器热负荷缓慢上升至满负荷状态并保持良好的风气比。观察火焰燃烧状态,见火焰根部为蓝、尾部为桔红色即可。

2.3、根据热风炉热负荷(温度)大小的需要来调节燃气量供应的多少,调节燃气

量的同时必须调整风阀的开度。

2.4、燃烧器点火失败或运行中故障性熄火,立即关闭主燃气与点火燃气阀门,

开大风门吹扫炉膛3~5分钟,将炉膛残存可燃气体吹净后停机处理故障。

2.5、燃烧器运行时,操作人员应严密监视燃烧器的工作状态,发现管路漏气、

点火失效、火检失灵等异常情况时,应立即关阀关机,检查排故。 2.6、炉体需要停止运行时,操作人员先关闭所有燃气阀门,切断燃气供应,开

大风门吹扫炉膛约3~5分钟后关机。

五、故障处理

序号 故障 原因

点火电极不放电

检查、 排除

1、检查点火变压器是否正常; 排除故障或更换。 3、电极是否漏电。 2、点火电极距离是否合适

排除故障

调整电极距离为3-5mm 调整至工作压力范围15KPa

燃气点火枪点1

火不着

燃气压力超限

空气压力太大

火焰探测器未探测到火源导致主气阀不开启

主燃气点火未2

1、检查火焰探测器是否自身故障、

2、火焰探头是否污染 3、信号线是否接触不良、

关闭调节风阀

采取相应措施排除故障。

擦洗清洁火焰探头 排除故障

4、探头位置是否对准火源, 调整位置对准火源

燃气压力超限 调节风阀开度过大

3 4

燃烧状态不良 燃烧过程中故障熄火

2、电磁阀异常关闭

调节风阀开度过大

风、气配比不当

燃气供应异常

1、压力低于工作压力

调整至工作压力范围 调小调节风阀开度 调整风、气阀门 调整至工作压力范围15KPa

排除故障或更换 调小调节风阀开度

六、注意事项:

1、手动操作任何时候的开机点火,在点火之前必须开启风机打开调风阀吹扫炉膛5分钟以上。如果是自动程序点火,程控器的程序设计必须要在每次开启点火器之前,开启风机打开电动调风阀自动吹扫炉膛5分钟以上。 七、电气原理图(见附件)

敬告:不当使用此设备可能会产生爆炸的危险和造成严重的后果,操作者必须仔细阅读本使用说明书,并进行相关的培训,熟练掌握操作要领在得到授权后方可上岗。

岳阳远大热能设备有限公司

地址:湖南省 岳阳经济技术开发区康王高科园 电话: 0730-8223780 8798419 8798429 8798439 传真: 0730-8223790 邮编: 414000 网络实名:远大热能 网址: http://www.ydrn.com e-mail:ydrn0730@163.com

范文九:风道燃烧器说明书

循环流化床锅炉

风道燃烧器

操作手册

徐州燃烧控制研究院有限公司

XCC Corporation

江苏徐州燃烧控制研究院有限公司 风道燃烧器 循环流化床锅炉风道燃烧器

操作说明

一、 概述

循环流化床锅炉风道燃烧器安装在一次风道内,是一种封闭式的燃烧装置。主要用于加热风 道中的一次风.也适用于有特殊加热工艺要求的场合。

如下图所示:风道燃烧器主要由以下部件组成:油枪、不锈钢配风器和稳燃罩、不锈钢喉口、 燃烧器安装面板、高能点火装置及其推进装置、风道燃烧器壳体及调节挡板、看火孔及其冷却风 组件、进油和进风金属软管等。工作时,通过燃料供应系统向风道燃烧器提供燃料,由控制系统 进行自动点火、熄火保护以及的燃烧负荷的调节。

二、 主要技术参数

序号 项目 1 1.1 1.2 1.3 2 2.1

数量

出力(每台风道燃烧器) MW 调节比

设计条件:锅炉启动(风道燃烧器投运) 空气流量 Nm/h

单位 风道燃烧器

数值 2 47 1:5

江苏徐州燃烧控制研究院有限公司 风道燃烧器

2.2 燃烧器上游空气温度 ℃ 45~290 2.3 燃烧器下游空气温度 ℃ 900 2.4 燃烧器上游空气压力 Pa

2.5 燃烧器最大空气压力损 Pa 490

2.6 冷却风压力(来自流化 Pa

风)

3 设计条件:锅炉正常运行(风道燃烧器停运) 3.1 空气流量 Nm/h

3

3.2 燃烧器上游空气温度 ℃ 290 3.3 燃烧器下游空气温度 ℃ 290 3.4 燃烧器上游空气压力 Pa

3.5 燃烧器最大空气压力损 Pa 1000

3.6 冷却风压力(来自流化 Pa

风)

4 燃烧器运行条件

4.1 每年启动次数 锅炉冷态启动次数 500 4.2 每次启动时连续运行时 h 5-6

5 燃油

5.1 运行油压(最小—最大) MPa 0.25—1.6 5.2 设计油压 MPa 1.4

6 雾化蒸气

6.1 设计蒸气压力 MPa 0.65 6.2 运行蒸气压力(最小—最 MPa 0.3-0.9

大)

6.3 设计空气温度 ℃ ≤60 7 压缩空气

7.1 设计压缩空气压力 MPa 0.55 7.2 运行压缩空气压力(最小 MPa 0.35-0.8

—最大)

8 仪表空气

8.1 设计仪表空气压力 MPa 0.55 8.2 运行仪表空气压力(最小 MPa 0.35-0.8

—最大)

9 燃油品质(0号轻柴油)

9.1 恩氏粘度(20℃) E 1.2-1.67 9.2 运动粘度(20℃) 厘沱 3.0-8.0 9.3 比重 t/m 0.83-0.87 9.4 低位发热量 kJ/kg 42000

三、系统组成

3

江苏徐州燃烧控制研究院有限公司 风道燃烧器 1、蒸汽雾化油枪:(外形见下图)

a、工作原理

蒸汽雾化油枪的燃油从枪体进入后,经混流器喷入预混室,而蒸汽经枪体、混流器高

速喷入预混室,在预混室入口具有一定压力的高速压缩空气剪切、旋转、冲击油流,到油枪出口 处产生流体薄膜,靠表面张力的作用破裂,从而形成雾化小颗粒。

b、主要结构

由混合喷头、分油盘、压紧螺母、枪体等零部件组成。其结构如下图:

江苏徐州燃烧控制研究院有限公司 风道燃烧器 2、不锈钢配风器和稳燃罩:(外形见下图)

不锈钢配风器的作用是将空气按一定比例分配成直流风和漩流风.

稳燃罩的作用是在油枪头根部形成一定的回流区,保证油枪在高能点火枪停止打火后,仍能 稳定的燃烧。

3、不锈钢喉口: (外形见下图)

不锈钢喉口 风挡板

不锈钢喉口的作用是内部用来安装稳燃罩,外部用来安装风挡板。

江苏徐州燃烧控制研究院有限公司 风道燃烧器

4、燃烧器安装面板: (外形见下图)

点火枪及气推 油枪 火检 燃烧器安装面板

燃烧器安装面板上安装有点火枪及气推、油枪及油枪导管、火检及火检导管、铭牌和吊装用 的吊耳等附件。

5、高能点火装置及其气动推进装置

点火采用高能点火装置自动点火,燃料为0#轻柴油,燃料的供应靠管路调节阀控制,可实

现远程自动操作。

点火器外形尺寸:(外形见下图)

江苏徐州燃烧控制研究院有限公司 风道燃烧器

点火枪气动推进装置: (外形见下图)

点火枪气动推进装置上装有气缸、点火枪夹板、点火枪、电磁阀、行程开关盒等。压缩空 气通过电磁阀进入气缸,电磁阀通电换向可以改变气缸的进退。气缸通过点火枪夹板带动点火枪 进退。行程开关盒内装有行程开关,点火枪进到位和退到位的情况可以通过行程开关来反馈给DCS

等控制系统,从而实现远程自动点火控制。 6、风道燃烧器壳体及调节挡板: (外形见下图)

可调风挡板

燃烧器壳体 固定风挡板

风道燃烧器壳体是风道的一部分,安装时与前后风道焊接。风挡板分为可调挡板和固定挡板 两种。根据需要,可将可调挡板打开,以减少风阻。

江苏徐州燃烧控制研究院有限公司 风道燃烧器

7、看火孔及其冷却风组件: (外形见下图)

石英玻璃 冷却风进口

看火孔内采用的是耐高温的石英玻璃,并配有冷却风组件。冷却风的作用是既可保证看火孔 内的温度不太高,又可以清洁看火孔的石英玻璃,使看火清晰。 8、进油和进风金属软管: (局部放大图见下图)

进油、进风金属软管均采用密封性能可靠的球面锥面密封方式。进油金属软管的耐压等级为 6.4MPa,进风金属软管的耐压等级为1.6MPa。进油、进风金属软管两头均配有接头,在现场将接

江苏徐州燃烧控制研究院有限公司 风道燃烧器 头与现场管道焊接即可。

9、风道燃烧器上还配有火焰检测装置,当由于意外原因熄火时,系统即自行将燃料供应阀关闭, 实现灭火保护,防止炉膛发生爆炸危险。

10、每个风道上配两台风道燃烧器。每台风道燃烧器内配一只空气雾化油枪。油枪喷嘴喷出方向 与风道内风的流动方向一致。油枪喷嘴安装在旋流式稳燃罩中心,稳燃罩用于稳定火焰,相邻稳 燃罩旋流方向相反。

风道燃烧器四周内层为不锈钢板,中间层为保温层,最外层为保护钢板。 蒸气雾化油枪由高能点火枪引燃,蒸气雾化油枪被引燃后可将高能点火枪退出。 四、 安装与调试

(一) 安装

风道燃烧器安装主要进行如下工作:

1、风道燃烧器是严格按图纸加工制造,出厂前均已连接装配试验,用户只要认真阅读图纸, 按图将风道燃烧器壳体和风道焊接并作适当的调整即能达到实用要求。

2、进油、进风金属软管的安装:

按图将进油、进风金属软管与相应的设备进行连接。 ☆注意:不要接错了!

3、点火装置的安装与接线:见《点火装置使用说明书》 4、火焰检测装置的安装:见《火焰检测装置使用说明书》 (二) 调试

控制柜及阀门安装好之后,接通电源,操作各设备,是否都能正常动作。若不能,分别按说 明书检查各设备,直到能正常动作。 五、 注意事项

a) 风道燃烧器安装时,在燃烧器面板与壳体之间填充硅酸铝耐火纤维板,并保证不漏

风。

b) 应定期检查空气雾化油枪喷头,防止因结焦或脏物堵塞喷口,影响风道燃烧器的正

常工作。

c) 高能点火枪点着油枪后,应及时退出,以免烧坏点火枪。

d) 高能点火枪气动推进装置每隔15 天左右应动作几次,以保证推进随时都能灵活启

动。

范文十:四通道燃烧器说明书2010-9-6

NJ四通道煤粉燃烧器

使 用 说 明 书

南京建安机械制造有限公司

目 录

一、简述 ………………………………………………2

二、产品特点………………………………………………3

三、结构简介………………………………………………3

四、主要工作原理…………………………………………4

五、安装形式 …………………………………………………4

六、运转注意事项…………………………………………………6

七、操作要点………………………………………7

八、维护与安全………………………………………9

九、常见故障排除………………………………………………10

十、售后服务联系方式………………………………………………9

一、 简述

我公司是国内早期专业生产三、四通道喷煤管的厂家之一,与南京水泥设计院长期合作。八十年代末即制造NC型煤粉燃烧器,我公司生产的喷煤管在煤粉进口处用20CrMnTi 渗碳钢加耐磨陶瓷,头部耐热钢材质为Cr25Ni20Si2。产品设计合理、技术先进、质量可靠,对煤的适应性强,可燃烟煤、无烟煤等特点。深受用户欢迎并广泛地运用于国内水泥制造企业。

用户在使用本产品之前请详细阅读本说明书。

二、 产品特点

1 火焰形状可调性好

NJ四通道煤粉燃烧器具有多种调节手段,旋流风通道的轴向移动;旋流、直流风的不同比例及出口喷射流型,可在总风量不变或少变的条件下大范围无级调整,从而可获得能适应任意工况的火焰形状。 2 有关技术参数

直流风风速:140—250m/s 压力≥23kpam 旋流风风速:110—240m/s 压力≥22kpam 煤风风速:20—35m/s 3 节能降耗

由于一次风量低(5-8%),且直流风和旋流风可调至最佳比例,有利于完全燃烧,因而NJ四通道煤粉燃烧器可有效降低煤耗。理论和实践表明每减少1%的一次风量约可降低热耗8.37—10.46kJ/kg熟料。 4 可适应低挥发份煤

NJ煤粉燃烧器燃烧推力强劲,同时理根据燃烧挥发份(%)适当提高煤粉细度(即0.09mm)筛余百分数控制在挥发份百分数的0.5—0.75倍,燃烧低挥发份煤(包括无烟煤)可获得良好效果。 5低NOx排放量

由于NJ四通道煤粉燃烧器头部有一由高温烟气回流形成的负压区,且其火焰消除

了局部高温,沿窑长的温度曲线变化平稳,因而可有效抑制“燃料NOx”和“高温 NOx”的产生。NOx的排放量达国家水泥厂环保烟气排放标准。

三、结构简介

NJ四通道煤粉燃烧器是跟踪国外先进的燃烧器技术,在消化吸收的基础上,研制开发成功的。其外形结构如图1所示

图1.NJ四通道煤粉燃烧器外形结构图

1.喷嘴总成:选用优质耐热钢,对部分部件进行了表面材质处理,提高了硬度和耐磨性能; 2.喷煤管前端吊点:能旋转调整3℃;3.直流风压力表:0-0.06MPa;4.旋流风压力表:0-0.06MPa;5.螺旋顶安装位置:配合调整煤管高低;6.旋流风风管调整机构:旋转调整螺母可移动+15/-15mm,以补偿由温度引起的风道长度差,调节火焰旋流强度及火焰形状;7.直流风蝶阀:控制直流风风量及风压;8.旋流风蝶阀:控制旋流风风量及风压;9.中心风蝶阀:控制中心风风量及风压。10。点火枪安装处

四、工作原理

NJ四通道煤粉燃烧器,采用四个通道,喷嘴结构图见图2,由内向外依次为中心风通道、旋流风通道、煤风通道、直流风通道。中心风主要调节燃烧出口处回流区的位置及大小,同时起保护燃烧器头部的作用;旋流风道采用螺旋叶片的轴流式旋流器,其气动阻力小,旋流强度大,旋流风的高速回旋气流,可产生内部回流区,卷吸窑内高温气体,从而起到稳定燃烧的作用;煤风(煤粉与气体混合物)具有输送煤粉与调节火焰的作用;直流风喷口采用20—40个周向分布的专用喷嘴,喷射高速气流,卷吸二次高温风,确保煤粉与热烟气充分混合,强化燃烧。

剖视图 端面图

图2.NJ四通道煤粉燃烧器喷嘴结构图

五、安装形式

1. 安装方式 1)、吊装行车式 2)、地轨小车式

3)、根据用户现有的安装条件安装。

图3.吊装行车示意图

图4.地轨小车示意图

2.定位

燃烧器安装定位图见图3,一般燃烧器安装在窑的第Ⅳ象限。2500T/D以下的窑,一般定位在窑的中心点位置。

3. 安装注意事项

1) 无论何种安装方式,除螺旋顶压力杆外,不得有任何施力件或受力件,搭接在

燃烧器本体上,否则会因此受到限制,进而导致头部结构破坏。

如果采用刚性伸缩管作煤风管或净风管,须确保该伸缩管的伸缩所需力度小于燃烧器伸缩节的伸缩力度极限,不得使伸缩节产生拉伸形变。

六、运转注意事项

1)对燃烧器设备进行气密性及调节控制系统常规检查。

2)在节流阀完全敞开状况下一次风机试车4小时,记录燃烧器系统中的压力分配。 3)、直流风表压和旋流风表压均能同时达到0.022MPa以上。

4)、在无煤粉的条件下,开启煤风机试车,确保煤风表压能达到0.002MPa。

油枪的油压调整到0.15—0.25MPa。

七、操作要点

1. 基本操作要点:

采用NJ四通道煤粉燃烧器应将窑系统工艺操作同燃烧器操作视为整体,看火

工要熟练掌握窑内物料煅烧情况,善于综合分析,前后兼顾,且有预见性,做到“三稳”(稳定操作、稳定热工制度、稳定料量),“三勤”(勤看、勤联系、勤调节),窑速稳中求快。 1) 操作准备工作 * 回转窑已进入操作状态

*检查燃烧器耐火浇注料是否完整无损,不完整不得使用。 * 燃烧器已伸入窑头且已调整定位

* 一次风机开启

* 煤粉输送系统已清理干净,无煤粉存在,处于准备操作状态 * 安全措施具全,检查各压力表读数 点火注意事项

正常点火:为降低喷爆危险,在点火和驱气期间,应关闭窑尾电收尘高压系统和振打设

备,充电系统应接地。火焰熄灭时应中断燃料供应。

热窑点火: 窑衬和物料的温度必须超过800℃,如需要,点火前回转窑必须转过1/4

圈以提供新的窑衬热表面和物料。无把握时可用火把点火。

2) 操作

点燃油枪:1)启动油泵,压力0.15—0.25MPa; 2)用小火把点火。

启动期间:1)送煤量约正常值的1/3—1/5,调节短火焰;

2)旋流风和直流风的推荐压力参数为0.01—0.02MPa; 3)煤风推荐压力参数为0.002—0.004MPa。 稳定生产期间:1)退出油枪0。5m左右;

2)开启蝶阀调节最佳长火焰,旋流风和直流风的推荐压力参数为

0.02—0.025MPa ;

3)煤风推荐压力参数为0.008—0.01Mpa。

火焰的形状可用调节各阀和改变各风道的轴向相对位置来改变,也可以通过改变煤粉喷口处速度来调节。

在正常操作过程中,二次风温必须达到800—1000℃,以确保最佳的燃烧状况。 2. 燃烧器使用调整的基本原则

1)确保燃烧器耐火浇注料的完整性,生产过程中要经常检查耐火浇注料,发生破损后必须停止使用,否则将使燃烧器头部材质严重烧损。因浇注料破损造成的损害,不属于本产品的质保内容。

2)保持窑内物料填充率、窑速、火焰温度、火焰形状的稳定;

3)如窑内温度略偏低,适度增减燃料,主要考虑调节旋流、直流风,改善燃烧条件。窑温偏高应及时减少燃料;

4)调整煤风要及时,但不得猛增、猛减,力求稳定; 5)加煤时,应相应增加旋流、直流风量;

6)合理调整燃烧器的位置,一般是离料近窑皮厚,离料远窑皮薄,火焰高窑皮短,火焰低窑皮长。

3 煅烧过程中的常见现象及对策 1

2

窑内火焰呈黄色

温度偏低

现 象

窑内火焰呈白色

原 因 温度过高

对 策 减旋流风、增直流风、注意燃料计量,适量减煤。

适当增加旋流风,尽量不增加燃料。

3

物料黑影向窑头移动

烧成带温度下降

增加燃料 增加旋流风 降低窑速

4 5

烧成带物料发粘带得很高,熟料结粒较大(50mm以上), 窑转动电流上升,出现波动。烧成带物料发散,几乎无结粒,物料带得很低,窑转动电流下降,且较稳定。

物料易燃性差,窑温偏低

窑温偏高

减少燃料量 减少旋流风 增加直流风 拉长火焰 增加燃料量 增加旋流风 减少直流风 强化火焰 调整配料方案

6

烧成带掉窑皮

减小或关闭旋流风; 减少燃料量;

温度过高、火焰形状不好、增加直流风拉长火焰,重新校热工制度不稳定、燃烧器定改变火点位置,位不对

正燃烧器定位;控制热料结粒,使窑皮重新补好。

7

火焰跳动

*煤粉量波动 *二次风温太低

*煤粉管中的输送速度不足

*检查供煤系统,确保煤仓卸料的平稳,供煤均匀;

*调节配料控制,提高二次风温; *增加煤风速度。

4. 关闭燃烧器停止煤粉输送。 1) 放空燃料输送系统。

2) 燃烧器从窑头罩中退出,在窑未冷却到前500℃,直流风和旋流风(少风量)

不得停止。

3) 燃烧器全部抽出窑头罩后,冷却风可逐步停止。 5. NJ四通道煤粉燃烧器的基本操作参数 (仅供参考)正常操作条件下:

煤风道表头压力为0.004—0.01MPa 旋流风道表头压力0.02—0.030MPa, 直流风道表头压力0.02—0.030MPa,

中心风道表头压力0.001—0.002MPa。

八、维护与安全

1.维护

查工作内容 检查风管内有无杂物 检查燃烧器轴向的严密性 检查燃烧器风管有无磨损 检查油燃烧器

检查内煤粉喷嘴的磨损情况及耐火浇注料包套的完整性 检查喷射嘴是否堵塞 检查压力表联接管路有无沉积 检查煤粉输送管的弯管的磨损情况

消除失误可能采取的措施 消除杂物 修理或密封

依据剥落程度,进行修复 清理燃烧器喷嘴(不得损坏喷嘴孔)

依磨损程度,以表面耐磨堆焊方式修理

清理已堵塞的喷射嘴 清理联接管路 修理损坏部位

2. 安全技术要求

1) 为了避免带电,所有煤粉输送设备和输送管路都应接地;

2) 供煤及计量系统运行中应保持稳定、可调,特殊情况下可以及时中断;

3) 操作运行中注意检查巡视,以避免由输送管道堵塞、密封失效造成煤粉外漏

引起爆炸等不必要事故;

4) 建议煤粉进入输送泵前增加杂质分离设备。

故 障 九、常见故障排除 原 因

*煤粉湿度过大

*杂物堵塞

*杂物堵塞

*密封橡胶损坏

*杂物堵塞

*停机时煤粉受潮沉淀结块

*在煤粉风管出口处有杂质

*煤粉管的支承筋板损坏 处 理 措 施 *检查煤粉湿度,清理杂物 *检查蝶阀,清理杂物。 *更换蝶阀。 *清理杂物。 *注意停机时的操作。 *去除杂质 *检查环形煤粉喷嘴是否对中分布 1 压力表失灵 2 蝶阀失灵 3 4 煤粉通道堵塞 火焰在一侧局

部燃烧

十、售后服务联系方式

用户使用本燃烧器产品,如发现自己不能解决的问题,可通过电话、传真、信函通知我们,我们将及时派出工程技术人员上门服务。

联系人:周凤鸣 13851932062

联系电话:025-52891289 57907002

传真:025-52896100

南京建安机械制造有限公司

10